凱恩利機械（xiè）(圖)|台灣程泰數控車床|數控車床 ：

世界模具產業基地轉移到中國

        我國模（mó）具行業加快了體製改革和機製轉換步伐，產業結構日（rì）趨合理。越來越多的外資企業看到日益發展的中國模具市場，紛紛進入（rù）到中國模（mó）具市場，很多國際知名的汽車模（mó）具企業、注塑（sù）模具企業（yè）也都陸續進入中國（guó），且進入中國市場的力度非常迅猛，速度也非常快，例如日本（běn）豐田在天津設廠，從策劃、建廠和生產總共花費不到（dào）一年的時間，美國的SEKELY公司在北美是一個大型的衝壓模具工廠，06年在上海建廠，第二期工程主要是衝壓（yā）模具（jù），北美的馬格納06年在天津的空港（gǎng）已經（jīng）建成了一定規模的衝壓（yā）工廠，而在華南地區廣東、深圳一帶，港資、台資和外資（zī）企業比比皆是（shì），模具的銷（xiāo）售總量成為中國多的（de）地區。外資（zī）企業進入中國市場，不僅將資金帶到中國市場，而且帶來了先進的技術、設備和工廠管理。

          此外，民營模具企業的崛（jué）起也是整個中國模具產業結構中的重大調整，民營模（mó）具企業在整個模具市（shì）場中已占的主導地位。在前幾年，人們提到汽車模具企業，可（kě）能就會想到一汽、天汽、東風等企（qǐ）業，但是現在這種格局已（yǐ）被打破，越來越多的民營汽車模具企業開始進入行業的前端，他們踩著時代的（de）步伐，凱達數控車（chē）床，踏著國際模具先進發展水平的腳印，在中國的模具市場中（zhōng）掀起一股（gǔ）又（yòu）一股熱潮。很多新（xīn）興的民營模具企業善於總結整個中國模具行業發展曆程，從中吸取有價值的經驗教訓，並將其消（xiāo）化吸收在企（qǐ）業（yè）的設計規劃和發展戰略中。民營模具企業在資金使（shǐ）用方麵更自由，促使（shǐ）其在市場方麵走得也較國有企業（yè）快。很多民營模具企業還很注重企業的品牌建設，注（zhù）重企（qǐ）業的信息化建設，注重（chóng）企業的國際化市場的（de）開拓， 大森數控車床（chuáng），並實現（xiàn）了（le）模具的專業化（huà）生產（chǎn）。

     中（zhōng）國塑料模具網伴隨著模具工業在國民經濟中的作用（yòng）和地位的（de）日益增強與提高，國家製造行業把模具工業列為（wéi）中國製造業之母（mǔ），將模具製造業列為支撐中國製（zhì）造業發展的一個基本的基石，要振興裝（zhuāng）備製造業，數控車床，要節能節材，要改變生（shēng）產（chǎn）增長方式及改變結構，都需要發展模具。自1997年起，國家對國內部分模具企業實行（háng）增（zēng）值稅先征後返（fǎn）70％的（de）優惠政策，2006年，國家財政管理部和稅（shuì）務總局又（yòu）明確了230家模具企業自2006年1月1日（rì）起至2008年12月31日（rì）享受模具產品增值稅先征後退50％的優惠政策。優惠的政策（cè）支持為模具工業的發展提供了良好的社會環境和政策保障，提高了（le）模具行業從業者的積極性和主動性，正確的（de）產業政策產生了正確的引導作用，促進了我國模具工業技術水平的提高和骨幹模具企業隊伍的形成。

凱恩利數控車床——排（pái）屑方便，操作易上手！

1、剛性好，操作、排屑方便。

2、高強度，床身傾斜45°，采用優質鑄鐵樹（shù）脂砂造型，並經二次退火（huǒ）處理，保證鑄件（jiàn）穩（wěn）定性，緊密型筋骨板（bǎn）結構，剛性好、抗震性強。大拖（tuō）板和刀架斜置，使得機床的操作和排屑都很方便，並且占地麵積小，有很好的宜人性。

目前，數控車床的主傳動（dòng）電機已經基本不（bú）再使用普通交流異步電機（jī）和傳統的直流調速電機，他們與逐步被新興的交流變頻調速伺服電機和直流伺（sì）服調速電機代（dài）替（tì）。數控車床的 主運動要求（qiú）有較大的（de）調速範圍，以保證加工時能選用合（hé）理的切屑用量，從而獲得理想（xiǎng）的生產率、加（jiā）工（gōng）精度和表麵質量。為了適應各種工件（jiàn）和各種工件材料的要求，多（duō）恭喜自動（dòng）換刀的數控車床和（hé）加工（gōng）中心主運動的調速範圍應（yīng）進一步擴大。

凱恩利數控車（chē）床——高精（jīng）度絲杆軸承，為您省時！

1.高剛性、高（gāo）精（jīng）度、高速度的進口台灣上銀或銀泰P級線性滑軌，台灣程泰數控車（chē）床，C3精密滾珠絲杆，專（zhuān）用日本NSK/德國FAG絲杆軸承。絲杆（gǎn）兩端按加工中（zhōng）心兩頭預拉，剛性更高。

2. 兩軸傳動由伺服電機與精（jīng）密滾珠絲杆通過彈性聯軸器直（zhí）聯，受力情況好、定位精度高（gāo）。配（pèi）備電腦自動潤滑係統對直線導軌及滾（gǔn）珠絲杆強製潤滑。X軸及Z軸（zhóu）采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經計算取MAX跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達18-30m/min，提高工作效率，縮短加工時間。