方圓三川CNC數控車床、CNC數控（kòng）車床、凱恩利機械 ：

                   電火花線切割加工原理與特點

        工（gōng）件安裝在工作台上，工（gōng）作台通常由X軸和（hé）Y 軸電（diàn）動機（jī）驅動。工具電極（電極絲（sī））為直徑0.02～0.3毫米的金屬絲，由走絲係統帶動電極絲沿其軸向（xiàng）移動（dòng）。走絲（sī）方（fāng）式有兩種（zhǒng）：①高速走絲，速度（dù）為9～10米/秒，采用鉬絲作電極絲，可循環反複（fù）使用；②低速走絲，方（fāng）圓（yuán）三川CNC數控車床（chuáng），速度小於10米/分，電極絲采用銅絲，隻使用一次。脈衝電源加在工件與電極絲之間（jiān），一般工件接正極，電（diàn）極絲接負極。工件與電極絲之間用噴嘴噴入工作（zuò）液（乳化液、去離子水等）。控製係統根據預先輸入的（de）工作（zuò）程序輸出（chū）相應的信息，使（shǐ）工作台作相應的移動，工（gōng）件與電極絲靠近（jìn）。當兩者接近到適當距離時（一般為（wéi）0.01～0.04毫米（mǐ））便產生火花放電，蝕除金屬。金屬被（bèi）蝕除（chú）後工件與電極（jí）絲之間的距（jù）離加大，控製係（xì）統根據這一（yī）距離的大小和預（yù）先輸入的程序，不斷地發出（chū）進給信號，使加工過程持續進行。

       電火花線切（qiē）割加工除具（jù）有電火花加工的基（jī）本特點外，還有一些其他特點：①不需要製造形狀複雜的工具電極，就能加工（gōng）出以直線為母線的任何二維曲麵。②能切（qiē）割0.05毫（háo）米左右的窄縫。③加工中並不把全部多（duō）餘材料加工成為廢屑，提高了能量和材料的利用率。④在電極絲不循環使用的低（dī）速走絲電火花線切割加工中，由於電極絲不斷更新，有利（lì）於（yú）提高加工精度和減少表麵粗糙（cāo）度。⑤電火花線（xiàn）切割能達到的切（qiē）割效率一般為20～60平（píng）方毫米/分，CNC數控車床，速度可達300平方毫米/分；加工精（jīng）度一般為±0.01～±0.02毫米，高值可達±0.004毫米；表麵粗（cū）糙度一般為Rα2.5～1.25微米，高值可達Rα0.63微米；切割厚度一般為40～60毫米，厚可達600毫（háo）米。

     電火花線切割加工主要用於模具製造，在樣板、凸輪、成形刀具、精（jīng）密細小零件和特殊材料（liào）的加工中也得到日（rì）益廣泛的應用。此外，在試製電機、電器（qì）等產品時，可直接用線切割加工某些零件，省去（qù）製（zhì）造衝壓模具的（de）時間，縮短試製周期。

各類（lèi）數控車床  優質數控加工（gōng）中心-凱恩利

     數控（kòng）機床產品結構優化調整，技術水平也有了（le）穩步提高。首先，優質裝備水平迅（xùn）速提升。目前，科挺數控車床，大型汽（qì）車覆蓋件自（zì）動衝（chōng）壓線等10多類（lèi）設備已達到國際超先水平，完全可實現進口（kǒu）替代。高速龍門五軸加工中心（xīn）等20多類產品基（jī）本達到國際（jì）先進水平，具備替代進口產品的水平。精密臥（wò）式（shì）加工中心形成（chéng）具（jù）有自主知識產權的和柔性製（zhì）造係統核心技術。高速（sù）、複合等優質數控（kòng）加工中心已完成階段性研發，

   但在功能性能、可靠（kào）性方麵與國（guó）際（jì）先進水平還存在一（yī）定差距。凱恩（ēn）利研發生產的各類數控車（chē）床廣泛應用於各類機械（xiè）廠家（jiā）。深受新老客戶的歡迎。您還在等（děng）什（shí）麽？來電谘詢吧！

凱恩利—-數控車床行業（yè）優良企業

     公司創辦於2002年，從事國內外名優機（jī）床，生產（chǎn）銷售CNC數控車床、CNC自動車床、CNC加工中心、CNC鑽攻中心、CNC雕銑機、ZNC/PNC火花機、CNC龍門加工中心等。2008年開始開發設計CNC數控車床等係列，本公司有獨立的設計研發團隊技術人員，工廠有配套的日本和台灣高科技企業合作，主要材料：數控係統、精密主軸、軸承、絲杆、線軌（都是台灣（wān）和日本配（pèi）置）。本公司以高品質優質服務、信譽至上麵（miàn）向市場與客戶共創（chuàng）共贏、共創輝煌。