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什麽才（cái）是真正的數控高手？——結速（sù）語

  一個真正（zhèng）的數控高手，科眾數控車床，應該是既有（yǒu）豐富的理論水平，又有高超的實際經驗與動手能力。現在工廠的崗（gǎng）位分工越（yuè）來越細，千萬不（bú）要以為自己掌握了某一門技（jì）能而不（bú）思進（jìn）取，隻有不斷追求技術的進步，不斷追求精益求精，才（cái）能以一個高手的身份立足於企（qǐ）業。

通過本文，數控車床，你應該知道做數控加工（gōng）原來需（xū）要學習這麽多，要做的也（yě）這麽多（duō）。俗話說：要想人前顯（xiǎn）貴，必在（zài）人（rén）後遭（zāo）罪。年輕人，少些抱怨，多些實幹，有了這樣的積累和沉澱，何愁不能成為高手？在房（fáng）地（dì）產一片高歌（gē），唱衰製造業（yè）的畸形發展中（zhōng）走出自己的一片天。

     從事數控行業的社友們不妨說說自己當前的工作情（qíng）況（kuàng），有交流，有對比，才分析，才更有利於發展與規（guī）劃。

數控工藝創成過程的研究

     數控工藝決（jué）策（cè）模型征-其（qí）型麵加工方法鏈在普（pǔ）通工藝決MC可（kě）能為粗車也遵控工（gōng）藝決型的（de）建立H.cki.net數控加（jiā）工工藝具有以下特（tè）點（diǎn）：數控機床加（jiā）工精度高。一般隻需一次加工即能達（dá）到加工部位的精度，而（ér）不需分粗（cū）加工、精（jīng）加工。

在數控機床上工件一次裝夾（jiá），可以進行多個部位的加工，有時甚至可完成工件的全部加工內容。

由於刀具庫（kù）或刀架上裝有幾把甚至（zhì）更多的備用刀（dāo）具，因此，在數控機床上加工工件時刀具的配置、安裝與使用不需要中斷加工過程，使加工（gōng）過程連續。

根據數控機床加工時（shí）工件裝夾特點與刀具配置、使用的特點區別於普通機床加工時的情況（kuàng），工件的各部（bù）位的數控加工順序（xù）可能（néng）與普通機床上加工（gōng）工件的順序也有很大的區別。

數控加工（gōng）工藝中工（gōng）序（xù）相對集中，因此數（shù）控工藝規程中的工序內容要求特別詳細。如加工部位、加工順序、刀具配置與使用順（shùn）序，刀具加工時的刀具軌跡、刀位路（lù）徑、切削參數等，要比普通機床加（jiā）工工藝中的工序內容詳細。

數（shù）控工藝創成為NC加工程序的生成準備了必（bì）要的工藝信息，而數控工藝決策（cè）規則是數控工藝創成的原理與機製，它也是數控加工工藝（yì）決策專（zhuān）家係統的（de）基礎。由於上（shàng）述數控加工工藝的特（tè）點，決定了在創成式CAPP係統中，數控工（gōng）藝決策規則不同於普通機床的（de）工藝決策規則，創成式CAPP係統（tǒng）中數控加工工藝決策規則歸納（nà）如下（xià）。

數控機床能（néng）一次完成工件上有精（jīng）度要求的加工麵的（de）加工，力威數控車床，因此，建立有關工件特征型（xíng）麵（miàn）加工方法鏈和普通加工的特征型麵加工方法鏈（liàn）是（shì）有區別的。如某特半精車※精車；而在數控加工（gōng）工藝決策時（shí），可能隻為數（shù）控車削，隻不過（guò）是在數控車（chē）削過程中（zhōng）分幾次走刀（dāo）或（huò）換用不同的車刀和切削用量。

數（shù）控機床有時有兩個動力頭，數控加工（gōng）一次裝夾可完成普通加工幾次裝夾所能完成的加工任務。因此，在數控工藝決策時（shí），富弘達數控車床，可（kě）根（gēn）據其一次裝夾所能（néng）完（wán）成的（de）加工任務，確定其一道工序的內容。

由於數控加工時刀具的配置、安裝與使用區（qū）別（bié）於（yú）普通機床，因此，在工藝決策（cè）中工（gōng）步歸並所遵循的規則不同於普通加工工步的歸並規（guī）則，應遵循數控加工時刀具的配（pèi）置及使用順序與換刀（dāo）情況。在普通機床上（shàng）不能歸並為同一工步的內容在數控機（jī）床上可能（néng）歸並為同一個工步。

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