凱恩（ēn）利機械、電子（zǐ）眼（yǎn）數控車床 、明城數控車床 ：

    數控（kòng）機床廣泛應用大大提高了產品機床加工的效率，減少了人力物力，一般一人可看多台，也（yě）減少了（le）工人的勞（láo）動強度。可是怎（zěn）樣的產品適合通過自動機床加工？自動機床加工的產（chǎn）品有什麽（me）特點？    

 1. 首先，一般需要進行大批量機床加工的產（chǎn）品才適合自動機床加工（gōng）。自動機床由於其可實現工件的全自動加工，蘆苞數控車床，采用專用的自動送料機構和工裝夾具，電子眼數控車（chē）床 ，效率（lǜ）高，但是很多部分都采（cǎi）用專用設計（jì）才能大大效率提高，所以一旦工件的批（pī）量太小，使用自動機床來進行（háng）加工還需調（diào）整工裝夾具和自動送料（liào）機構等，反而顯（xiǎn）得十分麻煩。    

 2.工件（jiàn）的材料是否適合全自動加（jiā）工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能（néng）較（jiào）好（hǎo），對刀具的磨損也較少，比較適合使用自動機床加工。而高速鋼、不鏽鋼（gāng）等機械加工性能較差的零件則較難加工，加工時刀具磨損嚴重，或像紫銅等材料加工時（shí）排泄比較麻煩，一些其他鋼材加工硬化比（bǐ）較（jiào）嚴重等也不（bú）太（tài）適合自動機床來進行全自動加工（gōng）。  

 3.產品或工件的結構要適合全（quán）自動送料加工。使用自動機床進行加工時， 機械零件數控車床 ，工件結構要（yào）適合工件全自動排序（xù）且適合全自動送料。（如工件是否可以通過振動盤等自動送料機構送料或長軸類零件是否適合料（liào）鬥自（zì）動送料，實在不行就在導軌上進行人（rén）工排料（liào）；另外，工件截麵為圓形、六方等時才適合全自動加工，而形狀較（jiào）為複雜則較難全自動加工）。 

 4.工（gōng）件的直徑大小、長度、加工工序工藝等是（shì）否適合自動機床加（jiā）工。 

    通過以上的（de）分析可（kě）知，確定（dìng）一個工件是否適合使用數控機（jī）床進行全自動加工許多進行多方麵的分析，而不能僅僅是大批量生產的產品就一定適合使用自動機床進行（háng）全自動加（jiā）工。

  經濟型數控車床是（shì）一種高精（jīng）度、效率高的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，具有廣泛的加工工藝性能（néng），可加工直線圓柱（zhù）、斜線（xiàn）圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸杆等複雜工件。廣（guǎng）泛應用於電器（qì）、儀表儀器工業、汽車、摩托車配件、緊固件、軸承（chéng）、照相器材、電影機械、五金工具鍾表、眼睛、文教用品、電機（jī）、閥門、煤（méi）氣管件（jiàn）及其它高精度複雜零件的（de）加工製造，是五金機械加工行業理想（xiǎng）的效率（lǜ）高設備。

   經濟（jì）型數控車床在（zài）普通車床的基礎上發展起來的，但其自動（dòng）化程度卻得到極大（dà）提高。經（jīng）濟型數控車床的自動控製係統主要由單片機構成，通過控製程序，控製機床的縱向及橫向（xiàng）進給裝置及換刀裝（zhuāng）置，自動完（wán）成零件的加工。

   經濟（jì）型數控車床的處理方式也不同。經濟型數控車床的程序運行結束，刀具返回不到零點，一般出現這一現象（xiàng）的原因主要是（shì）控製係統故障引（yǐn）起的。

刀具在進給或在加工時要（yào）求低速運行，這時步進電機運轉速度較（jiào）低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行，采用高壓驅動電源，使輸出轉矩增大，保證正（zhèng）常回零。控製高壓驅動電源輸（shū）出的有一開關三極管（guǎn），汽車混合動力銅鋁極柱數控車床 ，當開關三極管損壞後，高（gāo）速回（huí）零點（diǎn）時（shí），高壓電源打不開，步進電機輸出轉矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點，針對這一故障更換開關三極管即可消除。