三角數控車（chē）床（chuáng）,凱恩利機械,數控車床重複（fù）定位精度 ：

關於（yú）車床的使用務必要小心操作，因為涉及到安全問題。在這裏（lǐ），國強道生實業介紹車床技術安（ān）全（quán）操作規程，具（jù）體如下:

1、工作前按規定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，並開慢車試運轉五分鍾，數控車床重（chóng）複定位精度，確認一切正常方（fāng）能操作。

2、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

3、工件和刀（dāo）具裝夾要牢固，刀杆不應伸出過（guò）長（鏜孔除外）；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工（gōng）件或劃破手。

4、工件（jiàn）運轉時，操作（zuò）者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

5、高速切削時，應使用斷（duàn）屑器和擋護屏。

6、禁止高速反刹車，退車和停車要平穩（wěn）。

7、清除鐵屑，應（yīng）用刷子或專用鉤。

8、用銼刀打（dǎ）光工件，必須右手（shǒu）在前，左手在後（hòu）；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，大湧數控（kòng）車床，以防絞（jiǎo）傷。

9、一切在（zài）用工、量、刃具應放於附近的安全位置，做到整齊有序。

10、車床未停穩，禁（jìn）止在車頭上取工件或（huò）測量工件。

11、 車床工作時，禁止打開或卸下（xià）防護裝置。

12、 臨近下（xià）班，應清掃和擦試（shì）車床，並將尾座和（hé）溜板箱退到床身右端。

請本公司相關崗（gǎng）位員工務必執行這個規程（chéng），也希（xī）望給到同行公司借鑒。

凱恩利的CNC數（shù）控車床，是您選購高精密機床（chuáng）的重要選擇之一！

銅（tóng）公加工方法及注意事項：

   在寫刀路之前，將立體圖畫好後，要將圖形中心移到（dào）坐標原點，底點移到（dào）Z=0，方可以加工，銅公火花位可加工負預留量。在加工（gōng）前還要檢（jiǎn）查工件的（de）裝夾方向是（shì）否同電腦中的圖形方向相同，在模具（jù）中的排位是否正確，裝夾具是（shì）否妨礙加工，前後模的方向是（shì）否相配。

   還（hái）要檢查你所用的刀具是否齊全，校表分中的基（jī）準等。加工銅公（gōng）要注意的事（shì）項：火花位的（de）確定，一般幼公（gōng）（即精公）預（yù）留量為0.05~0.15，粗公0.2~0.5，具體火花位的大小可由做模師父定。銅公有沒有加工不到的死角，是否需要拆多一個散公來。加工銅工的刀路按排一般是（shì）：大刀（平刀）開粗-小刀（平刀）清（qīng）角�光刀用球刀光曲麵。開粗一般教師用平刀不用球刀，數控車床可加工外圓長度多少，大刀後用小刀開粗，然後將外形光到數，接著用（yòng）大的球（qiú）刀光曲麵，再用小（xiǎo）球刀光曲麵不要圖省事（shì），為了些小的角位而用小刀去加工大刀過不了的死角可（kě）心限（xiàn）定小刀的走刀範圍，以免直播太多的空刀。

    銅公（gōng），特別是幼公，是精度要求比較高的，公差一般選（xuǎn）0.005~0.02，步距（jù）0.05~0.3。銅公開（kāi）粗時要留球刀位的過刀位，即要將（jiāng）銅公（gōng）外形開粗深一個刀半徑。銅公還要加工分中（zhōng）位，校表基準，火（huǒ）花放（fàng）電時（shí）要校（xiào）正銅（tóng）工，一般校三個麵（上，下，左，右）加工出的銅工必須有三個基準麵。銅料是比較容易加工的材料，走刀速（sù）度，轉速都可以快一點，開粗時，留加工餘量0.2~0.5，視工件大小（xiǎo）而定，加工餘量大，開粗時走刀就可以（yǐ）快，效率提高。注：括（kuò）號內（nèi）為高速刀對鋼料開粗（cū）時的參數，以上走刀速度是指開粗時，要（yào）光外（wài）形F=300~500，鋼料光刀F為50~200。