數控車床_鑫峰數控車床_凱恩利機械(多（duō）圖) ：

    27.下刀問（wèn）題：     很多時候，鰵刀剛銑時，吃刀量都比較大（dà），容易引起斷刀，彈刀，這（zhè）時可以先（xiān）將下刀位開粗或者鰵刀抬刀走，或者晝在料外邊下刀，總之要充分考（kǎo）慮這個問題。搶刀，彈刀，掉刀當加（jiā）工量比（bǐ）較大時，刀太小，時常會發生這種情況。加工量比較大，特別是濃度進刀較多時，容易發生，如（rú）光側麵深度H=50mm直徑3/4刀，我們可以分25mm二次加工，就不容易發生。 刀具裝夾，對加工很重要，應盡量裝夾（jiá）短一些（xiē），初學者都很（hěn）容易忽略這個問題，程序紙上一（yī）定要標明刀具（jù）的裝夾長度。轉角時很容易搶刀，解決的辦法是先用小一點的刀分層將角清過，再換大的刀光側麵。象如圖直徑（jìng）8的半圓槽，如直接用R4的刀加工，下刀位置，鑫峰數控車（chē）床，就很容（róng）易搶刀，解（jiě）決的辦法是(1)用R3走掃描（miáo）刀路（2）先（xiān）用R3開粗，後用R4的刀清角光刀（dāo）。     

   28.磨小刀：     電腦鑼加工的形狀各異經常需要磨各（gè）種小（xiǎo）刀，各種成形刀磨損了，也需磨，要達到以下幾占才可以磨出（chū）一把能用的（de）刀1。刀具的四個角要一樣高2。A點要比D點高3刀具的前鋒（刀麵）要比（bǐ）後而高，即有一定後角（jiǎo）。    

 29.過切檢查（chá）：     過切是masterCAM經常會發生的問題，千萬（wàn）要小心。過切可能出現在多曲麵開粗，光刀，刀路修剪，外形，挖槽時，即使胸的參數設定（dìng）、立（lì）體圖都正確，也有可能發生，有些是軟件本身的失誤，主要的檢查方法是將刀（dāo）路模似一遍，展利興數控車床（chuáng） ，在頂視圖，邊視圖（tú）反複（fù）檢查，沒有檢查的刀路不允許上機。外形銑削時，下刀位置選擇（zé）不當（dāng），精川數控車床，也會過（guò）切，可以改變下刀位，即可避免。

  一（yī）個真正的數控高手，應該是既有（yǒu）豐富的理論水平，又有高（gāo）超的實際經驗與動手能力。現在工廠的（de）崗位分工越來越細，千萬（wàn）不要以為自己掌握了某一門技能而不思進取，隻有不斷追求技術的（de）進步，不斷追求精益求精，才能以一（yī）個高手的身份立（lì）足於企業。

通過本文，你應該知道做數控加工原來需要學習這（zhè）麽多，要做的也這麽多。俗話說：要想（xiǎng）人前顯貴，必（bì）在人後遭罪。年（nián）輕人，數控車床，少些抱怨（yuàn），多些實幹（gàn），有了這樣的積累和沉澱，何愁不能成為高手？在房地產一片高（gāo）歌，唱衰製造業的畸形發展中（zhōng）走出自己的一（yī）片天。

     從（cóng）事數控行業的社友們不妨說說自己當前的工作情況，有交流，有對比，才分析，才更有利於發展與規劃。