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CNC數控車床,東莞數控車床,深圳數控（kòng）車床 CKX6152D—Y(刀塔（tǎ）帶Y軸車銑複合機∠45斜床身高配置（zhì）表

CKX6152D—Y (刀塔帶Y軸車銑複合機∠45斜床身高配置（zhì）表

動（dòng）力頭主要（yào）分（fèn）為氣動鑽孔（kǒng）動力頭，伺服鑽孔動力頭和伺服攻絲動力頭。

氣動鑽孔動力頭 ：在沒孔的工件（jiàn）上鑽個孔出來.適合加工小（xiǎo）孔，回轉速高，精密度高，進給力小，重量輕，容易安裝， 譽勝數控車床，方便使用，節約成本，比較適合做專機或者倒角去毛刺使用。氣壓式進（jìn）給（gěi）不是很穩定，所以進給的時候需要加裝穩速（sù）器。而且不能加工硬度比較硬（yìng）的材質。氣壓式（shì）為動力推進加工，馬達回轉配合轉速（sù），為回轉（zhuǎn）切削動力。

※※ 主軸    ８、 主軸端部形式  A2-6   ９、 主軸轉數級數  級  無   １０、 主軸中心高 mm 65１１、 主軸轉數（shù）範圍 r.p.m   45-4500（設計時：理論6000-8000）  １２、 主軸通孔直徑  ㎜  Φ66

※※ 電機     1３、主電機功率kw4.4/5.5(可選）  14、 進給電機 kw    1.3/1.5(可選）

 

Y(排刀帶Y軸車銑複合機）∠45斜床身高配置表

CKX6152C—Y(排刀帶Y軸車（chē）銑複合機（jī））∠45斜床身高配置表

 一、  ※※ 移動範圍 1、 行程（X/Z/Y） ㎜ 850/280/180 2、設定單位（X/Z/Y）㎜ 0.001   3、速（sù）度移動（X/Z/Y）

 m/min  22/22/15（30/30/15可選）

 ※※加工範圍  ４、 床身上回轉直徑（jìng）  ㎜  Φ400  ５加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ350/φ100   ６、加工（gōng）外圓長度 ㎜ 230  ７、棒料（liào）直徑 ㎜  Φ51   ※※ 主軸 ８、 主軸（zhóu）端部形式  A2-6  ９、 主（zhǔ）軸轉數級數  級  無  １０、主軸中心高 mm 50 １１、主軸轉（zhuǎn）數範圍（wéi）  r.p.m  45-4000（設計時：理論6000-8000）  １２、 主軸通孔直徑  ㎜  Φ66   ※※ 電機 1３、 主電機（jī）功率

   kw 4.4/5.5(可選） 14、進給電機 kw  1.3/1.5(可選）

二、車銑複（fù）合加（jiā）工中心含義

車銑是利用銑刀旋（xuán）轉和工件旋轉的合成運動來實（shí）現（xiàn）對（duì）工件的切削加工，漢明（míng）石閣數控車床，使工件在形狀精度、位置精度、已加工表麵完整性等多（duō）方麵達到使（shǐ）用要求的一（yī）種先進切（qiē）削加工方法。車銑複合加工不是單純的將車削和銑削兩種加工手段合並到（dào）一（yī）台機床上， 而是利用車銑（xǐ）合成運動來完成各類表麵的加工， 是在當今（jīn）數控技術得到（dào）較大（dà）發展的條件（jiàn）下產生的一種新的切（qiē）削理論和切削技術。

                CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車銑複合機）∠30斜床身高配置表

常規數控加工工藝（yì）相比，複合加工具有的突出（chū）優勢主要表現在以下幾個（gè）方麵（miàn）。

(1)縮短（duǎn）產品製造工（gōng）藝鏈，米克數控車床，提高生產效率。車銑複（fù）合加工可以實（shí）現一次裝卡完成全部或者大部分加工（gōng）工序，數控車床（chuáng），從而大大縮短產品（pǐn）製造工藝鏈。這樣一方（fāng）麵減少了由於裝卡改變（biàn）導致的生（shēng）產輔助（zhù）時（shí）間，同時也減少了工（gōng）裝卡具製造周期和等待時間，能夠顯著提高生（shēng）產效率。

(2)減（jiǎn）少裝夾次（cì）數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由於定位基準轉化（huà）而導致（zhì）的誤（wù）差積累。同時，目前的車銑複合加工設（shè）備（bèi）大都具有在線檢測的功能，可以實現製造過程關鍵數據（jù）的在位檢測（cè）和精度控製，從而提高產品的加工精度。

    主軸　　８、主軸端部形式　A2-4  ９、主（zhǔ）軸（zhóu）轉數級數級無  １０、主軸中心高mm50   １１、主軸轉數範圍r.p.m45-4000（設計時：理論6000-8000）  １２、主軸通孔直徑㎜Φ46

※※電機（jī）　　1３、主電機功率（lǜ）kw2.9/3.7(可選） 14、進給電機kw0.85/1.5(可（kě）選）

※※刀具　　15、外圓方刀尺寸㎜20×20  16、內孔鏜刀尺寸㎜φ20   17、換刀方式（shì）　隨（suí）意（yì）換刀  18、換刀時間S0.2

19、換（huàn）刀定（dìng）位（wèi）精度　0.003   20、刀架裝刀量把4把排刀+Y軸五軸動力頭

※※動（dòng）力頭　 21、動力頭電機kw0.75   22、動力頭轉速　3000  23、動力頭（tóu）夾持（chí）㎜ER20/φ13   24、動力頭攻牙MM8

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