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    精密零配件（jiàn）加工：發展綠色綠色製造業

   精密零配件加工（gōng）機床（chuáng）因效率高、質量好、成本（běn）低等（děng）諸多優勢而受國內眾多的機械加（jiā）工（gōng）及周遍行業所青（qīng）睞。我國引入精密零配件加工技術及相關（guān）設備時（shí）間並不長（zhǎng），經過近十餘年的消化吸收，國內一批有規模、有實力的（de）製造企業開始推出擁有完全自（zì）主知識產權的精密零（líng）配件加工機（jī）床品牌，遼（liáo）寧數（shù）控車床，並得到了國內外市場的認可。從全球行業比較（jiào）來看，精密（mì）零配件加工機床生產基地主要分（fèn）為（wéi）亞洲、歐盟、美洲三大地區，其中歐盟以歐洲數控切割機床協會具代表性，而亞洲主要製造國為中國、韓國、日本，數（shù）控車床，而三大（dà）製造基（jī）地同時也是三大主（zhǔ）力消費市場。

　　未來5年外（wài）資（zī）和發（fā）達地區產業向西轉移步伐加快。外商在中國的投資出現北上西進加快的趨勢，目前一部分外資包括跨國公司（sī）總部（bù）和研發中心繼續向環渤海地區（qū）和東（dōng）北地區轉（zhuǎn）移，同時也（yě）有一部分外商和東部沿海地區產業中的資源依賴型、勞動密集（jí）型、高能（néng）耗型產業出現（xiàn）向西部轉移（yí）的趨勢，據估計在十二（èr）五期間（jiān）這種轉移將達到高潮。值得關注的是（shì），隨著長三角、珠三角土地、電力等要素緊缺甚至（zhì）出現嚴重的（de）民工荒和技工（gōng）荒，能源資源和環境約束日（rì）益加劇（jù），梅州數控車床，相當（dāng）一部分勞動密集（jí）型和高耗能型企業正大量向中西部地區轉移。企業外遷和資（zī）金外流活躍的是浙江。據悉，浙江絕（jué）大部分地方都麵臨無地可供的局麵，電力缺口大；估計約有數千億的民間資本在（zài）向外找出路。

　　發展綠色製（zhì）造業，促進資源節省與環境友好發（fā）展。綠色製造（zào）就是一個綜合考慮資源優化利用和環境影響的製造係統，它的主旨是使工業產品從設計、製造、包裝、運輸、使用（yòng）到（dào）報廢處理的產品全生命周期，對（duì）環境影響小，潮州數控車床，不損害人體健康，資源效率高。按照（zhào）這種理念和要求發展西部的製造業，就可以避（bì）免對資源、環境（jìng）帶來的破壞性後果，實現在保護（hù）中開發和在開發中保護的可持續（xù）發展（zhǎn）戰略。

　　我國成（chéng）為國際第壹機床製造大國（guó）並不意味著我國的機床技術躍（yuè）居國際第壹位，雖然我國機床業規模位居世界第壹，麵（miàn）對2012年金融危機的嚴重影響，在中央政策的正確指導下，我國機床業仍（réng）保（bǎo）持增長形勢，並成為國際上的機床製造第壹大國。這一方麵中央政府也作出（chū）了很多的政策措施，並（bìng）做出對（duì）2012年大力進行經（jīng）濟結構調（diào）整，提高質量和效率（lǜ）等一（yī）係列針對性的措（cuò）施（shī），國家的宏觀支持給了我國機床精密零配件加工帶來了良好的（de）機遇。

主軸（zhóu）電（diàn）機中國3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服電機（jī）

二、  材料清單

1、 主軸電機 中國3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服電機

 2、 主軸軸承 日本原裝NSK或德（dé）國FAG精密級軸承—(根據產品加工要求，可選配）

 3、數控係統 北京KND、台灣寶元（yuán）、新代(注:可選日本三菱或發那科)

 4、伺（sì）服係統（驅（qū）動（dòng）器（qì）+電機）日本安川1.3KW/邁（mài）信1.5KW

 5、X、Z軸滾珠絲杆  台灣銀泰或上銀P3級重負荷滾珠（zhū）絲杆（φ32）

 6、 X、Z軸直線（xiàn）導軌  台灣銀泰或上銀P級重（chóng）負（fù）荷直線導軌

 7、X、Z軸軸      日（rì）本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據產品（pǐn）加（jiā）工要求，可選配）

 8、刀架形式  排（pái）刀+2位動力頭

 9、液壓回轉油缸  台灣回（huí）轉油缸

 10、 液壓站   台灣變量油泵、液壓電機、液壓電磁閥+風冷係統

 11、 電腦潤滑係統   河穀

數控車（chē）床加工如何實現零廢品（pǐn）製造

    在數控車床（chuáng）加工業中，每個廠（chǎng）家的理想目（mù）標（biāo）是零廢品製造。但在實現這個（gè）目標的過程中，精密測（cè）試（shì）技術的作用和重要意義是不言而喻的，零部件的加工質量、整機的裝配質量都（dōu）與加工設備、測試設備(非標零件（jiàn）加工)以及測試信息的分析處理等有關，因此實現零廢品生產（chǎn），以精密測試的角度出發，需要考慮一些問題。

　　數控（kòng）車床加工過程中（zhōng）對工件（jiàn）進行在線測量或對工件進行100%檢測，這就需要研究適合於動態或準動態的測試設備，甚至能集成到（dào）數控車床加工中的特殊測試設備，做到實（shí）時測試。根據測試結果不（bú）斷修改工藝參數，對數控（kòng）車床加工等設（shè）備進行補充調整或反饋控（kòng）製，從精度理論方麵也（yě）相應（yīng）要研（yán）究動態精度理論，包括動態精度的評定等。

研究如何充分利用測量信息來實現零廢品生產，通過100%在線測量數據的充（chōng）分利用，從（cóng）中分析加（jiā）工和測量過程中誤差分布的動態特（tè）性，同時（shí）根（gēn）據加工誤差的動態特性和傳感器精度的精度（dù）損失特性，以及產品質量要求和（hé）公（gōng）差規定，給出（chū）零（líng）廢品製造的基本理論模型，充分利用人工神經網絡（luò），遺傳算法等現代數學方（fāng）法進行準確的加工質量預測，做到質量超前控製。

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