南城數控車床、數控車床加工件、凱恩利機械 ：

                         常用機床的主要用途（tú）

         車床

         主要用於加工各（gè）種回轉表麵和回轉體的端麵。如車削內外圓柱麵、圓錐麵、環槽及成形回轉表麵，車削端麵及各（gè）種常用的螺紋，數控車床加工 ，配有工藝裝備還（hái）可（kě）加工各種特形麵。在車床上還能做鑽（zuàn）孔、擴孔、鉸孔（kǒng）、滾花等工作（zuò）。

         銑床

         一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平麵（水平麵、垂直麵）、溝槽（鍵槽（cáo）、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪（lún）、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表麵（螺紋、螺旋槽）及各種曲麵。此外，還可用（yòng）於對回轉體表麵、內孔加（jiā）工及進行切斷（duàn）工作等（děng）。銑床在工作（zuò）時，工件裝在工作（zuò）台上或分度頭等附件（jiàn）上，銑刀旋轉為主運動，輔以工作台或銑頭的進給運（yùn）動，工件即可獲得所需的加工表麵。由於是多刀斷續切削，因而銑床的生產率（lǜ）較高。

         刨床/插（chā）床

         主（zhǔ）要用於加工各種平麵（如水平麵、垂（chuí）直麵和斜麵及各種（zhǒng）溝槽，如T形（xíng）槽、燕尾槽、V形槽等）、直線成型表麵。如果配有仿形裝（zhuāng）置，還可加工空間曲麵，如汽輪機葉輪，螺旋槽等。這類機床的刀（dāo）具結構簡單，回程時不切削，故生產率較低，一般（bān）用於單件小批量生產。

         鏜床

         適用於機械加工車間對單件或小批量生產的零件進行平麵銑削和孔係加工，主軸箱端部設計有平旋盤徑向刀架，能精準鏜削尺寸較大的孔和平麵。此外還可進行鑽（zuàn）、鉸孔（kǒng）及螺紋加（jiā）工。

         磨（mó）床

         用磨料磨具（砂輪、砂帶、油石或研磨料等（děng））作為工具對工件表麵（miàn）進行（háng）切（qiē）削加工的機床，統稱為磨床。磨床可加工各種表麵，如內外圓柱麵和圓錐麵、平麵、齒輪齒廊麵、螺旋麵及各種成型麵等，還可以刃磨刀（dāo）具和（hé）進行切斷（duàn）等，工藝範圍十分廣泛。由於磨削加工容易得到高的加工精度和好的表麵質量（liàng），所以磨床主要應用於零件精加工，尤其是淬硬鋼件和高硬度特（tè）殊材料的精加工（gōng）。

         鑽床

         具（jù）有（yǒu）廣（guǎng）泛用途的通用性機床，可對零件進行鑽孔、擴孔、鉸孔、锪平麵和攻螺紋等加（jiā）工。在搖臂鑽床上配（pèi）有工（gōng）藝裝備時，還可（kě）以進行（háng）鏜孔；在台（tái）鑽上配上多功能工作台（tái）（MDT-180型（xíng）），數控（kòng）車床加工（gōng）件，還（hái）可銑鍵槽。

         齒輪加工機床

         齒輪是常用的傳動件，南城數控車床，有直齒、斜齒和人字齒的圓柱齒輪，直齒和弧齒的圓錐齒輪，蝸輪以及非圓形齒（chǐ）輪等。加（jiā）工齒輪輪齒表麵的機床稱為（wéi）齒輪（lún）加工機（jī）床。

                                      數（shù）控機床（chuáng）產品技術水（shuǐ）平有了穩步提高

     首先，中上檔裝備水（shuǐ）平迅速（sù）提（tí）升。目前，大型汽車覆蓋件自動衝壓線等10多類設備已達到國際先進（jìn）水平，完全可實現進口替代。高速龍門五軸加工中心等20多類產品基本達到國際先進水（shuǐ）平，具備替代（dài）進口產（chǎn）品（pǐn）的水平。精密臥式加工中心（xīn）形成具有自主知識產權的和柔性製造係統核心技術。高速、複合等高層次數控加工中心已完成階段性研發，但在功能性能、可靠性方麵與國際先進水平（píng）還存在一定差距。

   其次（cì），數控係統梯次前移。我國在中檔數控係統研究開發方麵取得了長足的進步，2010年以來，已累計在航空航天、能源、船舶、汽車等重點領域（yù）實現了3.5萬（wàn）餘台國（guó）產中檔數控係統配套應用，實現了進口替代。多通道、多軸聯動等高性能數控係統係列產品打（dǎ）破（pò）國外技術壟斷，主要技術指標已（yǐ）基本（běn）達到國（guó）際主流檔數控係統的水平，實現（xiàn）了為多種高速、精密數控機床（chuáng）配（pèi）套。

上次檔數控係統在重點軍事工業企業實現小批量（liàng）應用。開發的標準型（xíng）數控（kòng）係（xì）統實現（xiàn）了批量生產，國內市場占有率從10%提高到25%。形成了數家產業化生產基地，其中廣（guǎng）州數控設備有限公司已形成年產各類數控係統（tǒng）10萬台的生產能力，產量位居世界（jiè）第二。我國（guó）數控係統已初步具備與國外同類產品的競爭能力（lì），並實現了（le）數控係（xì）統批量出口，2010——2014年累計出口各類數（shù）控係統9600餘套，其中五軸聯動數控係統近700套。後，功能部件（jiàn）產品質量水平穩步提高，品種係列不斷完善。國產功能部件已實現與機床主機的批量配套；工具產品已（yǐ）經基本具備為汽車行業提供現代切削工具的能力。數控係統、功能部件（jiàn）和工具與數控機床主機的應用示範（fàn）和批量配套，有助於（yú）形成完（wán）整（zhěng）的產業鏈，推動機床產業（yè）的結構調整。

中國數控機床管理方法

四（sì）、目標（biāo）管理模式

   1、采取綜合的銷售（shòu）目標管理和考核模式：單（dān）純以銷量為目標的管（guǎn）理模式對企業（yè）的長期發展不利，國內數控機床（chuáng）企業（yè）可以采取以銷量目標為主（zhǔ）、其他軟性（xìng）管（guǎn）理目標為輔的綜合考核（hé）模式，使企業可以獲得持續發（fā）展（zhǎn）的基礎。

2、將銷（xiāo）售目（mù）標與銷售業務過程管理整合（hé）起來：在設立企（qǐ）業綜合目標時，一般分（fèn）為財務目標和管理目（mù）標，管理目標將涉及到銷（xiāo）售業務過程中的網絡建設、關鍵客（kè）戶（hù）、

產品銷售（shòu）比例、品牌（pái）目標、費用比例等多項指標，那麽財（cái）務目標和管理目標的整合（hé），可以規範辦（bàn）事處和代理商的行為模（mó）式，使他們可以專注於企業戰略意圖的貫徹。

五、費用管理模式（shì）

   1、對費用（yòng）的使用進行考核：強調投入產出比例（lì），將費用率的指標放入考評體係，數控車床維修，使辦（bàn）事處建立盈利觀念，提高費（fèi）用使用效率。

   2、對費用進行細分管理（lǐ）：重點是對費用的使用（yòng）方式進行管理，公司在（zài）各個（gè）推廣環（huán）節綜合分配，關鍵要用於辦事處和代理商銷售網絡建設、重點客戶（hù）關係建設，而不能變相簡單地向用戶提供“好處”以提高銷量。