龍華鎮數控車床, 數控（kòng）車床（chuáng） 46機,凱恩利（lì）機（jī）械 ：

關於申報高（gāo）中端級數控機（jī）床與（yǔ）基礎製造裝備”科技重大專項2015年度課（kè）題（tí）的通知（zhī）

 

各有關單位： 為逐步提高我國高中（zhōng）端裝備製造業的自主開發能力，滿足國內重點行業對製造裝備的基本需求，在數控機床專項“十二五”實（shí）施計劃框架（jià）下，現發布《數控機床專（zhuān）項2015年度課題申報指南》。課題申報（bào）指南的具體內（nèi）容見附件。 本年度課題申報指南的編製遵循以下原則： 一、任務安排進一步聚焦，吉隆鎮數控車床，將資源向（xiàng）標誌性成果傾斜 圍繞專項實施方（fāng）案和“十二五”計劃總體目標，將資源向標誌性（xìng）成果傾（qīng）斜。在專項2015年（nián）年度計劃安排中，射燈尾座數控車床，緊（jǐn）密圍繞航（háng）空結構件製造裝備、航空發（fā）動機製造裝備、汽車發動機製造裝備、高中端（duān）數控係統、精密臥式（shì）加工中心等標誌性成果部署（shǔ）相關任務。 二、以（yǐ）用戶需（xū）求為引導，確保專（zhuān）項“成果落（luò）地” 進一步突出企業的創新主體地位， 水暖銅管數控車（chē）床，所（suǒ）有產品類課題（tí）明確要求企業牽頭組織實施。鼓勵裝備（bèi）製造企業與用戶共同開展裝備及成套生產線研發，形成工藝研究、加工製造、係統集成和用戶使用的良性互動。將共性技術研究的已有成果和擬開展的進一步研究，融合到關（guān）鍵主機裝備和（hé）生（shēng）產示（shì）範線的研發中，密切（qiē）產學研合作，促進創新要素向企業聚集。鼓勵（lì）和支持產業鏈關（guān）聯單位組建長期穩定的戰略合作夥伴關係及“產、學、研、用”聯盟，提高產業競爭（zhēng）能力和可持續發展能力。 三、積（jī）極探（tàn）索（suǒ）“後（hòu）補助（zhù）”財政支持方式 在專項2015年任務安排中，積（jī）極落實《民口科技重（chóng）大專項後補助項目（課題）資（zī）金管理辦法》（財教[2013]443號）的文件要（yào）求，突（tū）出成果導向，鼓勵和引導社會力量自主投入積極（jí）參與數控機床專項。 四、專項實施與產（chǎn）業政策、行業管理工作形成互動 加（jiā）強專項與機床行業管理工作的結合，通過專項實施有效地引導行業重點企業產品（pǐn）結構調整和質量提升；實施過程中注意和高中端裝（zhuāng）備製造業等戰略性新興產業等產業（yè）政策的結合，加強科技投入和政策協同，重點項目協同（tóng）推進（jìn）。

                                                         中國大型鑄造機床工作台的發展之路  

　大型鑄（zhù）造機床工作台是目前我國發展（zhǎn）的一個重點，也是衡量我國鑄造業水平的標準線之一，鑄造大型機床工作台是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進（jìn）鑄型裏（lǐ），經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程（chéng）。機床工（gōng）作（zuò）台製造有與其它工藝不同的特（tè）點，主要是適應性、需用材料和（hé）設備、汙染環

境。鑄造生產會產生粉塵（chén）、有害氣體和噪聲對環（huán）境的（de）汙染，比起其它機械（xiè）製造工藝來更為嚴重，需要采取環（huán）保措施進行控（kòng）製。

　　所以，發展（zhǎn）大型機床鑄（zhù）件行業是發展（zhǎn）我國高中端製造業的基礎，也是提高國（guó）民經濟支柱產（chǎn）業之一，2009年5月（yuè）部（bù）委發布（bù）《裝備製造業調整和振興規（guī）劃》，明確提出重點發展重大技術裝（zhuāng）備配套大型（xíng）鑄件。大型鑄鐵機床工作台作為重大技術裝備的關鍵部件，它對內應力、保持尺寸（cùn）精度的能力、剛性、耐磨性等都（dōu）有很高的要（yào）

求。所以（yǐ），具有較為（wéi）嚴格的技術標準和安全規範， 數控車床 46機，大型機床工作台的質量和可靠性直接影響配（pèi）套主機的使用壽命和（hé）運轉性能。

　　據業內人士統計，隨著電力、冶金、石化（huà）、造船行業（yè）的發展，對大型鑄件的需求將不斷增多。各大型機床工作台鑄件市場需求將不斷上升。盡管我國機床鑄件生產業一直致力於自主創新，可是卻與發達大國的（de）成熟產業相差甚遠。近年來，國外高中（zhōng）端品牌的（de）強（qiáng）勢來襲，更加重了我國大型機床工作台鑄造業的內（nèi）憂外患。所以我國

機床鑄件產業要想在國外市場站穩腳跟，必須從產品（pǐn）質量（liàng）上下工夫。　

                                  國內齒輪模具行業發（fā）展趨勢分析

         據悉，國（guó）內齒輪模具行業可謂是喜（xǐ）憂參半，喜的（de）是（shì）國內齒（chǐ）輪模具生產已經有了（le）一定的基（jī）礎，並且塑（sù）料齒輪（lún）快（kuài）速發（fā）展的大趨勢也將會（huì）給齒輪（lún）模具帶來（lái）更大的（de）市（shì）場空。憂的是相較於國外齒輪模具先進的生（shēng）產水平，國內生產齒輪模具的水平還（hái）有一（yī）定的差距，並且在齒輪行業尤其是塑料齒輪行業大發展大去試下，我國對市場變（biàn）化的反應不夠敏銳，配套研究跟上市場需求有點（diǎn）難。

        由於塑料齒輪具有傳動噪聲低、能夠吸（xī）振、自潤滑、模具加工（gōng）生產（chǎn）效率高等優（yōu）點。近年來，塑（sù）料齒輪在齒輪行業的應用會越來越多，成為一個世界性趨勢。

      但是目前，中（zhōng）低檔的齒輪模具在國內（nèi）都能生（shēng）產，上檔次的（de）齒輪模具多依靠（kào）進口。國內專門做齒輪模具的工廠不多，大都由齒輪廠自己（jǐ）做齒輪模（mó）具。在齒輪模具的應用（yòng）範圍中塑料齒輪用模具的（de）需求量比較（jiào）大，市場潛力巨大。

       業內相關專家提出了未來發展的三大策略：

     第壹，加快產業結構調整；在今後的發展中，齒輪（lún）模具行業首先要更加注意其產（chǎn）品結構的戰略性調整，使結構複（fù）雜、精密度高的上檔次（cì）模具得到（dào）更快的發展。同時，模具行業還應該要（yào）緊緊地跟著（zhe）市場的（de）需求來發展。沒有產品的需求、產品的更新換代，就沒有模具行業的（de）技術進步（bù），也就沒有模具產品的上規模、上檔次。而模具技術水平的高低，在很大程度上決（jué）定著產品的質量（liàng）、效益和新產（chǎn）品的（de）開發能力。

         第二，加速行業標準實施（shī）力度；目前，齒輪模（mó）具（jù）的加工既沒有國（guó）家標準，也沒有現成的（de）產業標準，特別是在塑料齒輪（lún）模具（jù）方麵。技術標準（zhǔn）是一種較為公開的標準，而產品標準做起來卻很困難，要考慮齒輪模具的實驗標準、精（jīng）度標準、試驗裝置的標準（zhǔn）等（děng）多個方麵（miàn）。

       第三，加強行業（yè）之間合作密度；現代工業的發展是一個相互協作的關係，對於齒輪模具行業來說同樣重要。這種合作首先是行業研究直接的合作，如幾所（suǒ）大學在研究齒輪模具（jù），集中齒輪行業以及一（yī）些大學研究機構的力量，做些（xiē）工藝裝備、塑料內在變形規律等方麵的集成研究及合作。

同時，從整個行業（yè）來講，齒輪模（mó）具（jù）的聲音很小，而且處於自發狀態，而相關專（zhuān）業協（xié）會的（de）成立正是為改變這種（zhǒng）狀況。這樣就是為了集中探討並解（jiě）決小模數齒（chǐ）輪生產中存在的（de）問題（tí），從而促進國（guó）內精密齒輪（lún）模具行業的發展。

在（zài）齒（chǐ）輪行業尤其是塑料齒輪行業大發展的趨勢下，國內對市場變化的反應還不夠敏銳，配套研究難以跟上市場需求，國內的精密齒輪模具仍需向（xiàng）世界齒（chǐ）輪模（mó）具發展水平看齊。