數控車床_凱恩利機械(優質商家)_力（lì）威數控車床 ：

          數控車床價格如何，如何選擇數控（kòng）車床廠家（文章一）

 導讀：目前中國的機械質量也非常好了，出口占比很大，數控機床也一樣。 1、國產的還是台灣產的，還是日本，德國等國家進口的。國產的一般是機身是國內或是台灣的，係統一般（bān）是日本的，或（huò）其他...

目前中國的機械質量也非（fēi）常好了，出口占比很大，數控機床也一（yī）樣。

1、國產的還是台灣產的，還是日本，德國等（děng）國（guó）家進口的。國產的一般是機身是國內或是台灣的，數控車床，係統一般是（shì）日本的，或其他國家的；

2、需要看配置與功能，他們（men）不同，價格相差也很大。

3、其實從工廠或代理商的價格相差也不是很大，關鍵你在什麽地方，需要貨比三家，有師傅對數控機（jī）床懂行為（wéi）好。

數控車床種類很多，規格不一，下麵介（jiè）紹下常用的數控車（chē）床分類：

1.按功能分類

     經濟型數控車床 采（cǎi）用步進電動機和單片機對普通車床的進給係統進行改造（zào）後形成的簡易型（xíng）數控車床，成本較低（dī），但（dàn）自（zì）動化程度和功能都比（bǐ）較差，車削加工精度也不高（gāo），適用於要求不高的回轉類零件的車削（xuē）加工。

經濟（jì）型數（shù）控車床

    普通（tōng）數控車床 根據車削加工要求在結構（gòu）上進行專門設計並配備通用（yòng）數控係統而形成的數控車床，數控係（xì）統功能強，自動（dòng）化程度和加工精度也比較（jiào）高，適用於一般回轉類（lèi）零件（jiàn）的車（chē）削加工。這種數控車床（chuáng）可同（tóng）時控製兩個（gè）坐標軸，即X軸和Z軸。

普通數控車床

      車削加工中心 在普（pǔ）通數控車床的基礎上，增（zēng）加了C軸和（hé）動力頭（tóu），更（gèng）高層次的數控車床帶有刀庫，可控製X、Z和C三個坐標軸，聯動控製軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由於增加了C軸和銑削動（dòng）力頭，這種數控車（chē）床的加工功能大大增（zēng）強，除可以進行一般車削外可以進行徑向和軸向銑削、曲（qǔ）麵銑削、中心線不在零件回轉（zhuǎn）中心的孔和徑向孔的鑽（zuàn）削等加工。

2.按車床主軸位置分類

      臥式數控車床 臥式（shì）數控車（chē）床又分為數控水平導軌臥式車床和數控傾斜導軌臥式車床（chuáng）。其傾（qīng）斜導軌結構可以使車床具有更大的剛性，開源數（shù）控設備，並易於排除（chú）切屑。

     立式數控車床 立式數控車床簡稱為數控（kòng）立車（chē），其（qí）車（chē）床主軸垂直於水平麵，一個直徑（jìng）很大的（de）圓形工作台，用來裝夾工件。這類機床（chuáng）主（zhǔ）要用於加（jiā）工徑（jìng）向（xiàng）尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型複雜零件。

3.按刀架數量分類（lèi）

單刀架數控車床（chuáng） 數控車床一般都配置有各（gè）種形式的單刀架，如四工位臥動轉位刀架或多工位轉塔式自（zì）動轉位刀架。

雙刀架數控車床 這類車床的雙刀架配置平行（háng）分布，也可以是（shì）相互垂直分布。

國強（qiáng）道生實業（yè）的CNC數控車床，是您選購高精密機床的重要選（xuǎn）擇之一！

CNC數控車床的用途十分廣泛，在這裏對其加工與工藝應注意的方麵做個詳（xiáng）細介紹:

一. 合理選擇切削用量

　　對（duì）於效率高的金（jīn）屬（shǔ）切削加工來說（shuō），被加工材料、切削工具（jù）、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟（jì）有效的加工方式必（bì）然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會（huì）產生機械的、化（huà）學（xué）的、熱的磨損（sǔn）。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。　進（jìn）給條件與刀具後麵磨損關係在極（jí）小的範（fàn）圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，後麵磨損大。它比切削速度對（duì）刀（dāo）具的影（yǐng）響小。切深對刀具的影響（xiǎng）雖（suī）然沒有（yǒu）切削（xuē）速（sù）度和進給量（liàng）大，但在微小切深切削時，被切削材（cái）料產生（shēng）硬化層（céng），同樣會影響刀具的壽命。用（yòng）戶要根（gēn）據被加（jiā）工的材料、硬度、切（qiē）削狀態、材料（liào）種（zhǒng）類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。適合的加工條件的選定（dìng）是在這（zhè）些因素的基礎上選定的。有規則的、穩定（dìng）的磨損達到壽（shòu）命才是理想的條（tiáo）件。然而（ér），在（zài）實際作業中（zhōng），刀具壽命的選（xuǎn）擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表麵質量、切削噪聲（shēng）、加工熱量等有關。在確定（dìng）加（jiā）工條件時，需要根據實際情況進行研究。對於不鏽鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可（kě）以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

二. 合理選擇刀具

　　1.粗車時（shí），要選強度高、耐用度好（hǎo）的（de）刀具，以便滿足粗（cū）車時大背吃（chī）刀量、大進給量的要求。

　　2.精車時，要（yào）選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

　　3.為減少換刀時間和方便對（duì）刀，應盡量采（cǎi）用機夾（jiá）刀（dāo）和機夾刀片。

三（sān）. 合理選擇夾具

　　1. 盡量選用（yòng）通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；

　　2.零件定位基準重合，以減少定位誤差。

四. 確定加工（gōng）路線

　　加（jiā）工路線是指數控機床（chuáng）加工過程中，刀（dāo）具相對零件的運（yùn）動軌跡和方向。

　　1.應（yīng）能保（bǎo）證加工精度和表麵粗糙要求（qiú）；

　　2. 應盡量縮（suō）短加工路線，減少刀具空行程時間。

五. 加工（gōng）路線與加工餘量

　　CNC數控車床加工還未（wèi）達到普及使用的條件下（xià），一般應把毛坯上過多的餘量，特（tè）別（bié）是含有鍛、鑄（zhù）硬皮層的餘量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時，則（zé）需注意程序的靈活（huó）安排。

六. 夾具安裝要（yào）點

　　目前液（yè）壓卡盤（pán）和液壓夾緊油缸的連接是靠拉（lā）杆實現的，創世（shì）紀數控車床，液（yè）壓卡盤夾（jiá）緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽（mào），卸下拉管，並從主軸後端抽出（chū），再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。

以上六點關於CNC數控（kòng）車床加工注意事項，希望能給大家（jiā）帶來（lái）幫助（zhù）.