從化數控車床 ,恒嘉機械數控車床 ,凱恩（ēn）利機械 ：

cnc加工機（jī）床坐標方向辨別法（fǎ）則

為了簡化cnc加工編製程序的方法和保證記錄（lù）數據的互換性。對cnc加工機床的坐標和方向（xiàng）的命名國際上很（hěn）早就製定有統一標準，我國於1982年製定了JB3051—82《數控（kòng）機床坐標和運動方向的命名（míng）》標準。

在cnc加工標準中統一（yī）規定采（cǎi）用右手直角笛卡兒（ér）坐標（biāo）係對機床的坐標係進行命名。用X，恒嘉機械數控（kòng）車床 ，Y，Z表示直線進給坐標軸，X，Y，Z坐標（biāo）軸的相互關係由右手法則決定:

圍繞（rào）X，Y，Z軸旋（xuán）轉的圓周進給坐標軸分別用A，B，C表示，從化數控車床（chuáng） ，根據右手螺旋定則確定+A，+B，+C 的（de）方向，如圖所示。

cnc加工（gōng）機床的進給運（yùn）動， 台榮精密機械製造數控車床 ，有的由主軸（zhóu）帶動刀具運動來實現，有的由工作台帶（dài）著工件運動來實現。通常在編（biān）程時，不（bú）論機床（chuáng）在（zài）加工中是刀具（jù）移動，還是被加工工件移動，都一律假定被加工工件相對靜止不動，而刀具在移動，並規定刀（dāo）具遠離工件的方向作為坐標的正方向Z軸與主軸軸線重（chóng）合，刀（dāo）具遠離工件的方向為正方向(+Z)；X軸垂直於Z軸，並平行（háng）於工件的裝卡麵，如果為單立柱銑床，麵對刀具主軸向立柱方向看，其右運（yùn）動的方向為X軸的正方向(+X)；Y軸可根據已選定（dìng）的X軸和Z軸按右手法則來確定。

劃分cnc加工階段的意義

（1）保證cnc加工質量（liàng）

cnc加工件在（zài）粗加工時，切出的金屬層較厚，切削力和加緊力較大，切削溫度也較高，將會（huì）引起較（jiào）大的變形。按加工階（jiē）段加工，粗加工造成的加工誤差可以通過半精加工和精加工來糾正，從而保證零件的加工質量。

（2）便於及時發現cnc加工毛坯的缺陷

對毛坯的各種缺陷（如鑄件的氣孔、夾砂和餘量不足等（děng）），在粗加工後即（jí）發現，便於及時修補或決定報廢，以免繼續加工造成不必要的浪費。

（3）便於（yú）安排熱處理工序

粗加工後，一般要安（ān）排去應力熱處理，以消除內應力。精加工前，躍達機械製造數（shù）控車床 ，要安排淬火等終熱處理。熱處理引起的變形可以通過精加工予（yǔ）以消除。

（4）合（hé）理使用cnc加工設備

粗加工餘量大，切削用量大（dà），可采用功率大、剛度好、效率（lǜ）高而（ér）精度低的機床。精加工切削（xuē）力小，對機床破壞小，采用高精度（dù）機床。這樣發（fā）揮了設備的各自特點，既能提高生產率（lǜ），又能延長精密設備的使用設備.