36數控車床、中檔（dàng）36數控車床、凱恩利（lì）機械 ：

自動化數控車床組成部分及工作原理

  自動化數控車床是一種利用數控技（jì）術，按照事先編好的程序實現動作的機床。它由程序載體、輸人裝置（zhì）、CNC單元、伺服係統、位置反饋係（xì）統和數控機床（chuáng）機械部（bù）件構成。

   在自動化數控車床上加工（gōng）零件（jiàn）通常經過以下幾個步驟：

   1)根（gēn）據加（jiā）工（gōng）零件的圖樣與工藝方案，用規（guī）定的代碼和程序格式編寫程序單，並把它記錄在載體上;

   2)把程序載（zǎi）體上的程序（xù）通過輸入裝（zhuāng）置輸入到CNC單元中去;

   3)CNC單元將輸入的程序經過處理之後，向機床各個坐標的（de）伺服係統發出信號;

 4)伺服係統根據CNC單元發出（chū）的信號，驅（qū）動機床的運動部件，並控製必要的輔助操（cāo）作（zuò）;

   5)通過數（shù）控機床機械（xiè）部件帶動刀（dāo）具與（yǔ）工件（jiàn）的相對運動，36數控車床，加工出要求的工件;

   6)檢測機床（chuáng）的運動，並通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。

  當然，對於開環cnc數（shù）控機床來說是沒有（yǒu）檢（jiǎn）測、反饋係統的。

劃分cnc加工階段的意義

（1）保證cnc加（jiā）工質量

cnc加工件在粗加工時，切出的（de）金屬層較厚（hòu），切削力和加緊力（lì）較大，切削溫度也較高，中（zhōng）檔36數（shù）控車床，將會引起較大的變形。按加（jiā）工階段加工，粗加工造成的加工誤差可以通過半精加工和精加工來糾正，從而保證零件的加工質（zhì）量。

（2）便於及時發現cnc加工毛坯的缺陷

對毛坯的各種缺陷（如鑄件的氣孔、夾砂和餘量不足等），在粗加工後即發現，便於（yú）及時修補或決定報廢（fèi），高光（guāng）36數控車床，以免繼續加工造成不必（bì）要的浪費。

（3）便（biàn）於安排熱處理工序（xù）

粗加工後，一（yī）般要安排去應（yīng）力熱處理，以消除內應力（lì）。精加工前，要安排淬火等終熱處（chù）理。熱處理引起的變形可以通過精加工予以消除。

（4）合理使用cnc加工設備

粗（cū）加工餘量（liàng）大，切削用量大，可采用（yòng）功（gōng）率大、剛度好、效率高而精度低的機床。精加工切削力（lì）小，對機床破壞小，采用高精度機床。這樣發揮（huī）了設備的各自特點，既能提高生產率，又能延長精密設（shè）備的使用設備.