順（shùn）德區數控（kòng）車床、 德威克數控車床 、凱（kǎi）恩利機械 ：

cnc加工工藝安排不當帶來的問題

   使用cnc加（jiā）工設備進行加工，效（xiào）率高、質量（liàng）好，但如果（guǒ）工藝設計安排（pái）不當，則不（bú）能很好地體現它的優（yōu）勢。從（cóng）一些cnc加工廠經驗來（lái）看（kàn），存在著如下一些問題：

1、cnc加工工序（xù）過於分散

  產生這個問題的原（yuán）因在於怕繁(指準備時間)，編程（chéng）簡單、簡化操作加工（gōng），使用一把刀加工易調（diào）整對刀、習慣於普通加（jiā）工。這樣就造成了產品質量(位置公差)不易（yì）保證，生產效率不能很好地發揮。因此（cǐ），cnc加工工藝（yì）人員和操作者應熟悉數控加工知識，多進行嚐試，以掌握（wò）相關知識，盡可能（néng）采（cǎi）用工序集中的方（fāng）法進行加工，多（duō）用幾次，自然會體現它的優勢。采（cǎi）用工序集中（zhōng）後，單位（wèi）加工時間增長，我們將兩（liǎng）台設備麵對麵布置，實現了一人操作兩台設（shè）備，效率得到大幅提高，質量也得到了很好的保證。

2、cnc加工順序不合理

    有些cnc加工操（cāo）作者（zhě）考慮到準備上的（de）一些問題，常把加工順序安排得極不合（hé）理。數控加工通常按一般機械加工工藝編製的要求進行加工，如先粗後細(換刀)， 德威克數控車床（chuáng） ，先裏後外，順德（dé）區數控車床，合理選擇切削參數等，這樣，質量和效率才（cái）能提高。

    慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令 G00指令給編程和使用帶來了很大方便。但如果設置和使用（yòng）不（bú）當，常常會造成（chéng）因速（sù）度設置過（guò）大產生回零時過衝、精度下降、設（shè）備導軌麵拉傷等不良後果。回零路（lù）線不注意，易產生（shēng）碰撞工件和設備的安全事故。因此，在考（kǎo）慮使（shǐ）用G00 指令時，應考（kǎo）慮（lǜ）周全，不可隨意。

   在數控加工中，尤其還（hái）應注意加強程序的檢索和試運行。在程序輸入控製係統後，操作者應當利用SCH 鍵及↑、↓、←、→移動鍵進行不確定和（hé）確定檢索，必要時對程（chéng）序進行（háng）修改，保證程序的準確性。同時，在正式執行程序加工前，必須經（jīng）過（guò）程序試運行(打開功放)，以（yǐ）確認加工路（lù）線是否與設（shè）計路線一致。

   以上是使用cnc加工設備時的（de）一些常見（jiàn）問題與解決辦法（fǎ）。在實際工作中（zhōng）可能還（hái）會遇到其他一（yī）些問（wèn）題，但隻要cnc加工工程技術（shù）人員（yuán）和操（cāo）作者集思廣益，認真掌握有關數控方麵的知識（shí）和技巧，野川數控車床，數控（kòng）設備就（jiù）能夠（gòu）很好地為企（qǐ）業發揮較大的效益。

　集成化發展是我國木工（gōng）機床的（de）新目標

　　　木工機床是機床工（gōng）業的八個小類之一，其餘的金屬切削機床、鑄造機械、金屬成形機（jī）床、磨料（liào）磨具、量刃具、機床電器（含數控係統）、機床附件（含滾動功能部件）往往深受關注（zhù）。隨著家具市場的火熱，木工機床也跟著紅火起來，尤其是數控、高精、環保型木工機床更是備（bèi）受青睞。

　　木工機床主要是從原木鋸剖到加工成木製品過程中所用的切削加工設備。主要用於建（jiàn）築、家具和（hé）木門等製造部門。木工（gōng）機床可分為木（mù）工鋸機、木工刨床（chuáng）、木工車床、木工銑床、木工鑽床、開榫機、榫槽（cáo）機、木工砂光機，以及修整（zhěng）、刃磨木工刀具的輔機等。

　　目（mù）前國內（nèi）木（mù）工機械以山東青島、廣東倫教較為（wéi）集中。改革開放以來，以前的老國有企業紛（fēn）紛改製，轉（zhuǎn）變經營理念，像哈爾濱木工（gōng）機械，蘇州福馬集團，山西榆次熱壓機（jī）廠，山東威海木工機械廠，青島木工機械總公司等，都完全轉變為市場經（jīng）營體製（zhì）。

　　我國的（de）木工機床出口勢頭甚（shèn）猛，主要市場以第三（sān）世界國家為主，東南亞，南亞地區為主，有些（xiē）質量比較好的（de）甚至出（chū）口到美洲，歐洲市場。總之，我國的木工機械發展已經有了很大提高，但是質量上仍然亟須提高才能在世界木機之林占有一席（xí）之地。

　　誠然如此，木工機床行業仍有待國際化。開發數控木工機床要與國際接軌，以達到國內、國外數控（kòng）軟件通用，而且數控設備專業化水平、連線和自動化的配套技術等方麵都要標準化，今日（rì）標準數控車床，以便實現互換（huàn）。

　　如刀庫中刀具的數（shù）量、換刀速度、自動化磨刀係統、軟件的開放式程度和界麵的友好性能等方麵都要標準化（huà）。在數控係統中配備編程（chéng）專家係統、故障診斷係統、參數自動設定和刀具自動管理係統、預（yù）測計算功能、自適（shì）應模糊控製功（gōng）能等，使數控木（mù）工機（jī）床更加智能化。應用多媒體（tǐ）技術（shù）使控製係統具有綜合處理聲音、文字、圖像和視頻信息的能力，使（shǐ）之能實現係統（tǒng）實時監控、生產現（xiàn）場設備的鼓掌診（zhěn）斷和生產過程（chéng）參數監測等。在歐洲，數控木工機床（chuáng）的研（yán）究已從單機（jī）走（zǒu）向數控加工生產（chǎn）線（xiàn），數控（kòng）技術（shù）已滲透到家具等產（chǎn）品生（shēng）產的各個加工工（gōng）序之中。如何集成（chéng）化形成生產線規模，是我國木工機床業今後又一個新的探索。