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　集成化發展是我國木工機床的新目標

　　　木工機床是機（jī）床工業的八個小類之（zhī）一，其餘的金屬切（qiē）削機床、鑄造機械、金屬成形機床、磨料磨（mó）具、量刃具、機床電器（含數控係統）、機床附（fù）件（含滾動功能部件）往往深受關注。隨著家（jiā）具市場的火熱，木工機床也跟著（zhe）紅火起來，尤其是數（shù）控、高精、環保型木工機（jī）床更是備受青睞。

　　木工機床主要是（shì）從原木（mù）鋸剖到加工成木製品（pǐn）過程中所用的（de）切削加工設備。主要用於建築、家（jiā）具和木門等製造部門（mén）。木工機床可分為木工鋸機、木工刨床、木工車（chē）床、木工銑床、木工鑽床、開榫機、榫槽機、木工砂光機，以及修整、刃（rèn）磨（mó）木工刀具的輔機等（děng）。

　　目前國內木工機械以山東青島、廣東倫（lún）教較為集中。改革開放以來，以（yǐ）前的（de）老國有企業紛紛改（gǎi）製，轉變（biàn）經營理念，像哈爾濱木工機械，蘇州福馬集團（tuán），山（shān）西（xī）榆次熱壓機廠，山東威海木工機械廠，青島木工機械總公司等，都（dōu）完全轉變為市（shì）場經營體製（zhì）。

　　我國的木工機床出口勢頭甚猛，主要市場以第三世界國家為主，東南亞，南亞（yà）地區為主，有些質量比較好的甚至出口到美洲，新疆CNC數控車床，歐洲市場。總之，我國的木工機械發展已經有了很大（dà）提高，但是質量上（shàng）仍然亟須提高才能在世界木機之林占有一席之地。

　　誠然如（rú）此，木工機床行（háng）業仍有（yǒu）待國際化。開發數控木工機床要與國際（jì）接軌，以達到國內、國外數控軟件通用，而且數控設備專業化水平（píng）、連線和自動化的配套技術等方麵都要標（biāo）準化，以便（biàn）實現互換。

　　如刀庫中刀具的（de）數量、換刀速度、自動化磨刀係統、軟件的開放式程度和（hé）界麵的友好性能等方麵都要（yào）標準化。在數控係統中配備編程專家係統、故障診斷（duàn）係統（tǒng）、參數自動設定和刀具自動管理係統、預測計算功能、自適應模糊控製功能等，廣西CNC數控車（chē）床，使數控木工機床更加智能化。應用多（duō）媒體技術使控製係統具有綜合處理聲音（yīn）、文字（zì）、圖像和視頻信息的能力，使之能實現係統實時監控、生產現場設備的鼓掌診斷和生產過（guò）程參數（shù）監測等。在歐洲，數（shù）控木工機床的研究（jiū）已從單機走向數控加工（gōng）生（shēng）產線，數控技術已滲透到家具等產品（pǐn）生產的各個加工工（gōng）序之中。如何集成化（huà）形成生產線規模，是我國木工機床業今後又一個新的探索。

自動化數控車床（chuáng）組成部分及工作原理

  自動化數控車床是一種利用數控技術，按照（zhào）事先編好的程序（xù）實（shí）現動作的機床。它由程序載體、輸人（rén）裝置、CNC單元（yuán）、伺服係統、位置反饋係統和數控機床機械部件構成。

   在自動化數控車（chē）床上加工零件通常經（jīng）過以下幾個步驟：

   1)根據加工零件的圖樣與工藝方案，用規定的代碼和程序格式編寫程序單（dān），並把它記錄（lù）在載體上;

   2)把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去（qù）;

   3)CNC單元將輸（shū）入的程（chéng）序經過處理之後，向機床各個坐標的（de）伺（sì）服係統發出信號;

 4)伺服係統根據CNC單（dān）元發出的信號，驅動機（jī）床的運動部件，並控製（zhì）必要的輔助操（cāo）作;

   5)通過數（shù）控機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動，加工出要求的工（gōng）件;

   6)檢測機床的運動，CNC數控車（chē）床，並（bìng）通過反饋裝置反（fǎn）饋給CNC單元，以減小加工誤差。

  當然，對於開環cnc數控（kòng）機床來說是沒有檢測、反饋係統的。