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5軸聯動（dòng）加（jiā）工和複合加（jiā）工機床快（kuài）速發展

  采用5軸聯動對三維曲麵零件的加工，可用刀具（jù）幾何形狀進行切（qiē）削，不（bú）僅光潔度高，而且（qiě）效率也大幅度提高。一般（bān）認為，1台5軸聯動機床的（de）效率可以等於2台3軸聯動機（jī）床， 數控機床百科 ，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬（yìng）鋼（gāng）零件時，5軸聯動加工可比3軸（zhóu）聯動加工（gōng）發揮更高的效益。但過去（qù）因5軸聯動數控係統、主機結構複雜等原因，其價格要比3軸聯動數（shù）控機床高出數（shù）倍，加之編程技術難度較大，製約了5軸聯動機床的發展。

當前由於電主軸的出現，數控機（jī）床產業網，使得（dé）實現5軸（zhóu）聯動加工的複合（hé）主軸頭結構大為簡化，其製造（zào）難度和成本大幅度降低，數控機床，數控係統的價格差距縮小。因此促進了複合主軸頭類型5軸聯動機床和複合加工機床（含5麵加工機床）的發展（zhǎn）。

  在（zài）EMO2001展會上，新日本工機的5麵加工機床采用複合主（zhǔ）軸頭，可實現4個垂直平麵的加工和任意角度（dù）的加工，使得5麵加工和5軸加工可在同一台機床上實現，還可實現傾斜麵和倒錐孔的加工。德國DMG公司（sī）展出DMUVoution係列加工中心，可在一次裝夾下（xià）5麵加工和5軸聯動加（jiā）工，可（kě）由CNC係（xì）統控製或CAD/CAM直接或間接控製。

數控車床故障的正確處理步驟

   不同牌子機床的數控係統設計各有千（qiān）秋（qiū），但不管是什麽牌子的係統，裏麵的基本原理和構（gòu）造都是類似的。所以數控車床出現故障時，維修人員（yuán）需要按照正確的處理步驟來排查故障問題：

     現場實際情況（kuàng）來盤查掌故障信息，做到“多檢查，少拆裝”避免造成故障問題加多。根據故障信息的難度，記錄出故障部位的全部可能的疑點。準備（bèi）好技術資料，數控（kòng）車床說明書、電氣的控製原理圖等（děng）等，這是基本的故障檢查方法，記錄好排除故障的步驟，要求可行性。利用萬用（yòng）表、示波器等測量工具，數控機床，用試驗的方法驗證並檢（jiǎn）測故障，確定故障部位，分析故障屬於機械故障還是電氣故（gù）障，是係統自身故障還是外部故障造成等等。故障的排除通方法（fǎ）就是要找到故障原因根據排除法很快就解決了。

數控係統是機床的核心部位就像人的心（xīn）髒，它的（de）編程操作運行，影響到整個機床運行的正常與否。所以可以充分利（lì）用數（shù）控係統（tǒng）硬件（jiàn）、軟件報警功能，在（zài）新代數控係統中均設（shè）置有很多的硬件報警指示裝置，設置硬件報警指示（shì）裝置（zhì）是提（tí）高數控係統的可維護性（xìng）。CNC係統（tǒng）都具有自診斷功能。在數控係統工作期間，能夠適時使用（yòng）自診斷程（chéng）序對係統進行快速診斷。如果檢測到故障，就會立即將故障以閃燈（dēng）報警的方（fāng）式顯示在CRT上或點亮麵板上（shàng）報警指示燈（dēng）。而且這種自診斷功能還能夠將故障分類報（bào）警。

數控（kòng）車床簡單故障報警處理的方法

凱恩（ēn）利數控車床具（jù）有完善的自警功能，能夠隨時監控係（xì）統硬件和軟件的工作狀態，數（shù）控車（chē）床的大部分故障能夠出現報警提示，根據故障的提示，可以及（jí）時處理問題，提高數控車床工作狀態。

車床加工廠廠家（jiā）:機械加工容易出現的誤差（一）

    1、機床的（de）製造誤差。機床的製造誤差主要包括主軸回轉（zhuǎn）誤差、導軌（guǐ）誤差和傳動鏈誤差。主軸回轉誤差是指主軸各瞬間的實際回轉軸線相對其平均回轉軸線的變動量，它（tā）將直接（jiē）影響被加工工件的精度。主軸回轉誤（wù）差產生的主要原因有主軸的同軸度誤（wù）差、軸承本身的誤差、軸承之（zhī）間的同軸度誤差、主軸繞度等。導軌是（shì）機床上確定各機（jī）床部件相對位置（zhì）關係的基準，也是機床（chuáng）運動的基準。導軌本身的製造誤（wù）差、導軌的不（bú）均勻磨損和安裝質量是造成導軌誤差（chà）的重要因素（sù）。傳動鏈（liàn）誤差是指傳動（dòng）鏈（liàn）始末兩端傳動（dòng）元件間相對運動的誤差。它是由傳動鏈中各組成環節的製造和裝（zhuāng）配誤差，以及使用過程中的磨（mó）損所引起的。

　　2、刀具的幾何誤差。任何刀具在切（qiē）削（xuē）過程中都（dōu）不可避免要產生磨損，並（bìng）由此引起工（gōng）件尺寸和形（xíng）狀地改（gǎi）變。刀具幾何誤差對機械加工誤差的影響隨刀具（jù）種類（lèi）的不同而不同：采用定尺寸刀具加工（gōng）時，刀（dāo）具的製造誤差會直接影響工件的加工（gōng）精度；而對一般刀具(如車刀等)，其製造誤差對機械加工誤差無直接影（yǐng）響。