數控車床-韓國鬥山數控車床-凱（kǎi）恩利機械（xiè） ：

數控加工工藝路線製定所需的原始資料（liào）

產品品牌（凱恩（ēn）利（lì）機（jī）械）CNC數控車（chē）床   車銑複合數控車床   6136數控車（chē）床

1、零件設計圖紙、技術資料，以及產品的裝配圖（tú）紙。

2、零件（jiàn）的生產批量。

3、零件數控加工所需的相關技（jì）術標準如企業（yè）標準和（hé）工藝文件。

4、產品驗收的質量標準（zhǔn）。

5、現有的生產條件和資料（liào）。工藝裝備及專用設備的（de）製造能力、加工設備和工藝（yì）裝備（bèi）的（de）規格及性能、工人的（de）技術水平。

數控加（jiā）工刀具的幾何角度特性

       降低加工（gōng）成本直接而（ér）有（yǒu）效的方（fāng）法，莫過於有效地應用車削加工（gōng）數控刀（dāo）具的不同部分。故（gù）此，韓國鬥山數控車床，要選出合（hé）適的數控刀具，除了要選擇合（hé）適（shì）的刀具材質外，亦必須了解數控刀具的幾何角（jiǎo）度特性。然而，由於（yú）切削幾何率涉及的範圍（wéi）很廣，現在主（zhǔ）要集（jí）中討論前（qián）角，後角普通使用的切削角度的應用以及兩者對切削時作出的影響。

數控刀具的前角

一般而言（yán），前角對切削力，切屑排出，TSUGANI數控車床，刀具耐用度影響都很（hěn）大（dà）。

    數控刀具的前角的影響

1)正前角大，切削（xuē）刃鋒利;

2)前（qián）角每增加1度，台灣鬥山數控（kòng）車（chē）床，切削功率則減少1%;

3)正前角過大，刀（dāo）刃強度下降;負前角過大，數控車床，切（qiē）削力則增加。

       數控刀具的大負前角用於

1)切削硬材料;

2)需切（qiē）削刃強度（dù）大，以適應斷續切削，以及切削含黑皮表麵層的加工條件。

大正前角用於

1)切削軟（ruǎn）質材料;

2)易（yì）切削材料（liào）;

3)被加工材料及機床剛性差時（shí）。

使用數控（kòng）刀具的前角切削的好處

1)由於（yú）使（shǐ）用前角能減少切削時所遇到的阻力，故能提高切削效率;

2)可減低切削時所產（chǎn）生的溫度及振動，提高切削精度;

3)減少刀具損耗，使刀（dāo）具壽命得（dé）以延長;

4)在選擇正確的刀具材質以及切入角度時（shí），使用前角可減低刀具（jù）的磨（mó）損以及加強刀刃的可靠（kào）性。

五金產品（pǐn）工（gōng）藝（yì）和模具基本結構（二）

三、五金模具的基本結構

在現代生產中，模具是生產各種工業產品的重要裝備，它以其特定的形狀，通過一定的方式使原材料成型。

模具的主要零（líng）件包括：凸模、凹模、固定板、上下模座、墊板（bǎn）、導向定位裝置等。

五金模具的基本結構可分為：複合模與連續模。複合模一般一次成型一個工件，連續模用於生（shēng）產多工序的工件（jiàn），可連續（xù）生產，效（xiào）率較高。

附：五金模具的基本結構圖

凸模：工件成型時的外凸型（xíng）心及衝頭。

凹模：工件成型的內凹型心。

凸模固定板：固定衝頭和凸模。

凹模固定（dìng）板：固（gù）定襯套和凸模。

卸料板（bǎn）：將帶（dài）料從凸模或衝頭上（shàng）卸下，防止拉料。

墊板：襯（chèn）托模具鑲件。

四、模具設計中的工藝排樣（yàng）

排（pái）樣是指工件（jiàn）在條料、帶料或板料上排布的方法。工件的（de）合（hé）理布置，與零件的形狀有（yǒu）密切關係。

按零件的不（bú）同幾何形狀，可得出合適的排樣類型，排樣類（lèi）型又可（kě）分為（wéi）有搭邊和無搭邊二種。附：排樣案例

五、五金產品（pǐn）的（de）後期處理（lǐ）

五金產品的後期（qī）處理一般（bān）包括：熱處理、表麵處（chù）理（清洗、拋光、電鍍、化學（xué）鍍等）。

熱處（chù）理通常是針（zhēn）對有特殊要求的產品，如：65Mn鋼的熱（rè）處理，來提高產品的彈（dàn）性。

表麵處理就比較多，公司產品通（tōng）常為鍍鎳和拋光處理。