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五金模具行業是不是走向智能化？

     20世紀60年代五金模具業開始在（zài）東莞興起，80年代後期達到高峰。當時五金模（mó）具業門檻很低，也不需要什麽技術，3萬元買些舊設（shè）備就可以開一個家庭作坊式的五（wǔ）金模具加工廠。經過40多年發展，各類五金、模具加工企業已過萬家，絕大多數是勞動密集（jí）型的小企業。

    現階段國內民營模具（jù）企業一般（bān）擁（yōng）有先進（jìn）的設備資源（yuán），技術應（yīng）用上比較先進，新技術能在行業內應用廣泛、迅速，從設計製造到相關材料生產、熱處理（lǐ）等，形成產業 鏈，集成化優勢突出（chū）。不過，當前五金模具企業由於資金不足和自有品牌欠（qiàn）缺，五（wǔ）金模具企業將加大管理和技術改造的投入，擴大高（gāo）中端產品比例，MIYANO數控車床 ，並設立內銷部 門（mén），積極拓展內（nèi）銷市場。

當前，五（wǔ）金模具已具備較強的競爭（zhēng）力。強大的優勢與強項既在於民營企業，也在於傳（chuán）統產（chǎn）業。進軍高中端市場，馬紮克（kè）MAZAK數控車床，離不開（kāi）高新技術。

     近日，由模具產業技術創新戰略聯盟主導，華科工研院思穀數字技術承辦的模具創新論壇上，來自珠三（sān）角近30家模具上下遊（yóu）企業家代表表示，將共同推動模具產業信息化（huà）向智能化（huà）發展，以提升本（běn）地的模具產業。

數控加工工（gōng）藝路線製定所（suǒ）需的原始資料

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1、零件設計圖紙、技術（shù）資（zī）料，以及產品（pǐn）的裝（zhuāng）配圖（tú）紙。

2、零件的生產批量。

3、零件數控加工所需（xū）的相（xiàng）關技術標準如企業標準和工藝文件（jiàn）。

4、產品驗（yàn）收的質量標準。

5、現有的生產條件和資料。工藝裝備及專用設備的製造能力、加工設備和工（gōng）藝（yì）裝備的規格及性（xìng）能（néng）、工（gōng）人的技術水（shuǐ）平。

　一、零件的互（hù）換性

　　機器經（jīng）長期生產運轉，某些零件必然會磨損、變形而報廢，換用新的零件。這些（xiē）零件稱為配件或備件。配件或備件不經修配或選擇，裝在機器上就能運轉，稱為（wéi）具有互換性。

　　為了實現互換（huàn）性，在製造零件時，要把零（líng）件的尺寸、幾何形狀等都做得（dé）一致。所謂一致，並不（bú）是（shì）要求做得（dé）分（fèn）毫不差(這樣做（zuò）既（jì）不經濟，也不可能)，隻（zhī）要把零件的尺寸、幾何形（xíng）狀等控製在一個允許（xǔ）的範圍（wéi）內，台灣程泰數控車床，使得零件和其他零件結合（hé）後具有同樣的結合（hé）性能就行。這個被允許的誤差範圍，也就是形位公差。

二、精密零件加工質量用（yòng）加工（gōng）精度來表示：

　　1.幾何形狀精度

　　幾何形狀精度是（shì）指組成零件的各表麵或軸線等幾何形狀的準確程度，數控車床，如線是否直、麵是否平、圓柱上各正截麵是否圓等。其允許變動範圍以“形（xíng）位公差”來表示，形位公差數字越小，則形狀精度越高。

　　2.尺寸精度

　　尺寸精度是指零件加工後（hòu）尺寸的精準程（chéng）度，以“尺寸公差”來表示。零件的尺寸相同時，精度越高，公差數字越小。

　　3.位置精度

　　位置精度（dù）是（shì）指組成零件（jiàn）的各表麵之間（jiān）相互位置的精（jīng）準程度（dù），如兩平麵是否平（píng）行、是否垂直（zhí）、兩軸線是否同軸（zhóu）等，以“位（wèi）置公差”來表示。上述形狀和位置的公差，簡稱“形位（wèi）公差”。