CNC數控車床-江蘇數控車床-凱恩利機械 ：

數控車床加工主軸調速方法

   為滿（mǎn）足數控車（chē）床（chuáng）加工主傳動的要求（qiú），數控機床常采用電動機無級調速係統，數控車床廠家，為擴大調速範圍（wéi），適應低速大扭矩的要求，也（yě）常用齒輪有級（jí）調速和電機無級調速（sù）相結合的方法實現主軸調速。

1、機械齒輪（lún）變速

   在數控車床加工主傳動係統中，由於采用了電動機無級調速，使傳統的主軸箱結構大大簡化。但由於（yú）主軸電（diàn）機（jī）和驅動電源的限製，往往在其低速段為恒轉矩輸出。為了盡可能使主軸在整（zhěng）個速度範圍內（nèi）提供主電動機的大的輸出功率，並（bìng）滿足數控機床低速（sù）強力切削的需要（yào），常采（cǎi）用1～4檔（dàng）齒輪變（biàn）速與無級調速相結合的方法，即所謂分段無級調速。采（cǎi）用機械齒輪（lún）減速（sù），既放大了（le）輸出功率（lǜ），又（yòu）擴大了調速範圍。

    數控車床加工在（zài）切削時，主軸是按零件加工程序中S指令所確定的轉速來自動運（yùn）行（háng）。因此，數控係統中必須有兩類主軸速度指令信號，即用模擬量或數字量信（xìn）號（S代碼）來控製主軸電動機的驅動調速電路，同時采用開關量信號（M代（dài）碼）來控製機（jī）械齒輪變速自動換檔的（de）執行機構。自動換檔執行機構是一種電－機轉（zhuǎn）換裝置，常用的有液壓撥叉和電（diàn）磁離合器。

2、電動機（jī）調（diào）速

用於數控車床（chuáng）加工主軸驅（qū）動的調速電動機主要分為直（zhí）流和交流兩（liǎng）大類。

  （1）直流電動機調速??通常數控機（jī）床的?調速範圍較大，對直流（liú）電動機的調速同時（shí）采用?調壓和調（diào）磁（cí）兩種方法。其典型的直流主軸電動?機特性曲線如圖6-1所示。從其特性曲線可?知，電動（dòng）機（jī）在轉速（sù）n0以下屬於恒轉矩調速，即?采用改（gǎi）變電樞電壓來實現；在轉速n0以上屬於?恒功率調速，通過改變勵磁電流來實現。

較為常用的?FANUC直流它勵式主軸電動?機采用的是三相全控晶閘管無環流可逆調速係? 統，可實現調壓（yā）調速和調磁調速，調速範圍35?～3500r/min。

 （2）交（jiāo）流電動機調速

    目前數控機床交流主軸驅動中均采用（yòng）籠型感應電動機，廣泛采（cǎi）用矢量控製變頻調（diào）速的方法。

   隨著（zhe）新型直流和交流主軸調速電動機的日趨（qū）完善，電動機（jī）調速將得到廣泛的應用，但在經濟型數控機床中為（wéi）降低成本，也常采用機（jī）械齒輪換檔的方法來改變主（zhǔ）軸轉（zhuǎn）速（sù）。

CNC加工件表麵的加工方法

    cnc加（jiā）工件表麵的加工（gōng）方法，首先（xiān）取決（jué）於加工表麵的技術要求。但應注意，這些（xiē）技術（shù）要求不一定就是零件圖所規定（dìng）的要求，有時還可能由（yóu）於工藝上的原因而在某方麵高（gāo）於零件圖上的要求。如由於基準不重合而提高對某些（xiē）cnc加工件表（biǎo）麵的加工要求。或由於被作為精（jīng）基準而可能（néng）對其提出更高的加工要（yào）求。

     明確（què）了各cnc加工件表麵的技術要求後，新疆數控車床，即可據（jù）此選擇能保（bǎo）證（zhèng）該要求的終（zhōng）加工方法，並確定需幾個工步和各工步的加工（gōng）方（fāng）法。所選（xuǎn）擇的cnc加工件加（jiā）工方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的（de）生產效率的要求。為此，選擇（zé）加工方法時應該考慮下列各（gè）因素（sù）：

   1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙（cāo）度都有一個相當大的範圍，但隻有在（zài）某一個較窄的範圍才是經（jīng）濟的，這個範圍的加工精度就是經濟加工精度（dù）。為此，CNC數控車床，在選擇加工方法（fǎ）時，應（yīng）選擇相應的能獲得經濟加（jiā）工（gōng）精度的加工方法。

   2.要考慮cnc加工件材料（liào）的（de）性（xìng）質。

   3.要（yào）考慮cnc加（jiā）工件的結構形狀和尺寸大小。

   4.要考（kǎo）慮生（shēng）產率和（hé）經濟性要求。大批大量生產時，應采用高效率（lǜ）的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的製造方法（fǎ），可減少機械（xiè）加工的勞（láo）動量。

   5.要考慮工廠或車間的現有設備情況（kuàng）和技術條（tiáo）件.選擇（zé）加工方法時應充分（fèn）利用現有設備，挖掘企業潛力，發揮（huī）工人的積極性和創造性。但也應考慮（lǜ）不斷改進現有的加工方法和設備，采用新技術和提高工藝水平（píng）。

數控加工工（gōng）藝路線製定所需的原始資料

產品品（pǐn）牌（凱恩利機械）CNC數（shù）控車床   車銑複合數控車床   6136數控車床

1、零件設計圖紙、技術資料，以及產品的裝（zhuāng）配圖紙。

2、零（líng）件（jiàn）的（de）生（shēng）產批量（liàng）。

3、零件數控加工所需的相關技術標準如企業（yè）標準（zhǔn）和工（gōng）藝文件。

4、產品驗（yàn）收的質量標準。

5、現有的生產條件和資料。工藝裝備及專用設備的製造能力、加工設（shè）備和工藝裝備的規格及性能、工人（rén）的技術水平。