東城街道數控車床-凱恩利機械批發-6136數控（kòng）車床 ：

數（shù）控加工零件圖的工藝分析（xī）

（1）、數控加工零件圖中的尺寸（cùn）標注方法

零件圖上的尺寸是製造、檢驗零件的重要依據（jù），生產中要求零件圖中的尺寸不允（yǔn）許（xǔ）有任何差錯（cuò）。在（zài）零件圖上標注尺寸，除要求（qiú）正（zhèng）確、完整和清晰外，還應考慮合理性，既要滿足設（shè）計要求，又要便（biàn）於加工、測量。?關於（yú）尺寸標（biāo）注主要包括功能尺寸、非（fēi）功能尺寸、公稱尺寸、基本尺寸、參考尺寸、重複尺寸（cùn）等等。? 該零件圖（tú）說（shuō）標（biāo）注的尺（chǐ）寸均完整、無誤，使加工者容易分析、測量、加工，根據這些尺寸（cùn）精（jīng）度，確定其毛坯為Φ95*250mm，材料為（wéi）45鋼（gāng）。

（2）、分析數控加工零件輪廓（kuò）的幾何要素

該零件的輪廓主要由圓柱麵、球麵、溝槽及鍵（jiàn）槽（cáo）、內孔等（děng）等。

（3）、分析數控加工零件的結構工藝性

該（gāi）零件為細長（zhǎng）軸，細長軸具有直徑小、長度太長等特點，加工起來（lái）懸?身長度太長了，容易出（chū）現震刀或加工的表麵粗糙（cāo）度（dù）值太低，25數控車床，所以加工?時必須用輔助的跟刀（dāo）架和輔助夾具（jù）。還有熱處理時（shí）所注意的，因為冷?作硬化後會變形，出現躬行或S型。

（4）、分析數控加工零件的精度及技術要求（qiú）

①、該零件精度及各項技術要求齊全、合理

②、該工序中的數控切削（xuē）加工精度要求較高，在數控機床中可以達到此?要（yào）求，在加工中分為粗（cū）加工，36數控（kòng）車床，半精加工，精加工三個步驟進行。

③、圖中Φ90的外圓尺寸的左端均有（yǒu）較高的位置（zhì）精度要求，此段所有?工序應在一次裝夾過程（chéng）中（zhōng）完成，鍵槽除外。

④、對表麵粗（cū）糙度要求較高的表麵，應采用圓周恒線速度切削。

怎樣保證（zhèng）CNC加工件的質量要求？

    CNC加工中心是零部件以及一些零件常需要用到的，如果把（bǎ）控得好，加（jiā）工成（chéng）本就不會讓你失望，但（dàn）是在操作的過程中稍有不慎，可能就會（huì）讓你大失所望，怎樣去保證CNC加工中心加工件的質量要求呢?

  1 合（hé）理的用刀。加工鋼料、銅公的光刀要嚴格（gé）區分使用，光刀的餘量要合理，這樣對工件的光（guāng）滑度和刀具的使（shǐ）用（yòng）壽命會更好。

    2 加工前，用校表先檢（jiǎn）測刀具是否擺動在允許的公差範圍內，清溪鎮數控車床，刀頭及鎖咀要加工前用風槍 吹幹淨、或用布（bù）擦淨方可裝刀，太髒對工件的精度和質量有（yǒu）一定的影響。

  3 裝夾時，注意看（kàn）清楚工件和程式單的（de）名稱、型號是否相同，材料尺寸（cùn）是否匹配，裝夾高度（dù）是（shì）否夠高，用卡尺卡數。

4 程式單要與模具所標示的基準角方向（xiàng）一致，再檢查（chá）是（shì）否對的上3D圖，特（tè）別是已經鑽了運水的工件（jiàn），一定要看清楚3D圖（tú）與所上的工件運（yùn）水是否一致（zhì），如有不明要及（jí）時反饋編程師或找鉗（qián）工師傅對下2D圖紙，看2D與3D基準角是否一致。

5 程（chéng）式單（dān）要（yào）正規化，包括模號、名稱、程式（shì）名、加工內容、刀具大小、進刀（dāo）量、特別是（shì）刀具裝夾（jiá）安全長度、每（měi）條程式的預（yù）留（liú）的餘量、光刀，要注明清楚，R麵與平麵要接順的地方，要在程式單上注明，操作員在加工時要提高0.02～0.05MM先加工，6136數控車床，鑼了（le）幾刀時停掉看看是否（fǒu）接順，用手摸下是否（fǒu）起級，若不順時再降下鑼。

6 程式單上一定要（yào）有2D或3D圖，且要標（biāo）示“X長、Y寬、Z高”六邊數據，凡是有平（píng）麵的要標示“Z”數值，操作員加工後方便檢測數據是否正確，有公差的要注明公 差數據。

7 機床加工速度操作員要嚴格控製好，F速與S主軸轉速要相互合理調（diào）節好（hǎo），F速快時相對S主軸要（yào）加快，在不同區域有進給速度都要做調節。加工完後，檢（jiǎn）查質量沒問題後方可下機，要做到一次加工完美。

以上就是凱恩利CNC加工（gōng）中心給大家總結的關於（yú）保證CNC加（jiā）工件（jiàn）質量要求的（de）幾（jǐ）個點。要想加工件的質量合（hé）格並且滿足要求，這些細節點是不能（néng）忽視的。

CNC數控車床（chuáng）在（zài）加工時需要注意什麽?

    CNC數控車床在加工材（cái）料通常（cháng）使用車床加工之材料為易切削（xuē）用鋼與銅，易切削用鋼含硫（liú）S及含鄰P較高之材質，硫（liú）與錳在鋼（gāng）材中是以硫化錳的形（xíng）態存在，而硫化（huà）錳在鋼材中起了潤滑的作用，使鋼材更容易切（qiē）削，從而提高車床（chuáng）的生產的（de）生產進度。那麽CNC數控（kòng）車床在加工時需要注意什麽呢？

 一、認（rèn）真執行《金屬切削（xuē）機床通用操作規程》有（yǒu）關規定。　

 二、認真執行下述有關車床通用規定：

     1.找正工件時，隻準用手板動卡盤或（huò）開（kāi）低速找正（zhèng），不準開高速找正。 　　

    2、改變主軸回轉方向（xiàng）時，要先停（tíng）主軸後（hòu）進行，不準突然改回轉方向。 　　

    3、裝卸卡盤時，隻準用（yòng）手轉動三角皮帶帶（dài）動主軸回轉行，禁（jìn）止直接開動機床強製鬆開或擰緊。同時要   在床麵（miàn）上墊塊（kuài）木板，防止發生意外。 　　

    4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平（píng）正，寬度（dù）與（yǔ）刀具底麵寬度一致。 　　

    5、工作中不準開反車的方（fāng）法來製動主軸回轉。 　

 三、 認（rèn）真執行下述有關部分特殊車床的（de）特殊規（guī）定： 　　

 （一）、回（huí）輪式（shì）六（liù）角車（chē）床： 　　

    1、不準加工彎曲、表麵（miàn）毛粗的（de）棒料。 　　

    2、裝料（liào）時須將料頭對準夾頭孔，輕輕擊進，不準亂打亂敲。 　

 （二）、程控轉搭（dā）車床（chuáng）： 　　

  根（gēn）據工藝要求進行有關工（gōng）步（bù）程序主軸轉（zhuǎn）速、刀架（jià）進（jìn）給量（liàng）、刀架運動軌跡和連續越位等（děng）項（xiàng）目的預選。將電（diàn）氣旋鈕置（zhì）於'調正'位置進行試車，確認無問題後，再將電（diàn）氣（qì）旋置於自動或半自動位（wèi）置進行工作。