茶山鎮數控車床-36數控車床-凱恩利機械直銷 ：

選用數控（kòng）刀具要注意的問題

    1.生產性質。在這裏生產性質指（zhǐ）的（de）是零件的批量大小，主要從加工成本上考（kǎo）慮對數控刀具選擇的影響。例如在大量（liàng）生產時采用特（tè）殊刀具，可能是合算的（de），而（ér）在（zài）單件或小批量生產時，選擇標準（zhǔn）刀具更（gèng）適合一些。

   2.機床類型完成該工序（xù）所（suǒ）用（yòng）的數控（kòng）機床對選擇的數控刀具類型的影響。在（zài）能夠保證工件係統和刀具係統剛性好（hǎo）的條件下，36數控車床（chuáng），允許采用高生產率的刀具，例如高速切削車刀和大進給量車刀。

   3.加工表麵粗糙度。加工（gōng）表麵粗糙度影響刀具（jù）的結構形狀和切削用量，例如毛坯粗（cū）銑加工時， 46數控車床，可采用粗（cū）齒銑刀，精銑時好用細齒銑刀。

   4.數控加工方案（àn）。不同的數控加工方案可以采用不同類型（xíng）的刀具。例如孔的加工可以用鑽及擴孔鑽，也可（kě）以用鑽和鏜刀來進行加工。

   5.工件的尺寸及外形（xíng）。工件的尺寸及外（wài）形也影響刀具類型（xíng）和規格的選擇，例（lì）如特型表麵要采用特殊的刀具來加工。

  6.加（jiā）工精（jīng）度。加工精度影響（xiǎng）精加工刀具的類型和結構形狀，例（lì）如孔的後加工依據孔的精度可用鑽、擴（kuò）孔鑽、鉸刀或鏜刀來加工。

數控加工零件（jiàn）圖的工藝分析

（1）、數控加（jiā）工零件圖中（zhōng）的尺寸標注方法

零件圖上的尺寸是製造（zào）、檢驗零件的重（chóng）要（yào）依據，生產（chǎn）中要求零件圖中的尺（chǐ）寸（cùn）不允許有任何（hé）差錯。在零件圖上標注尺寸，除要求正（zhèng）確、完整和清晰外，還應考慮合理性，既要滿足設計要求，又要便（biàn）於加工、測量。?關於尺寸標注主要包括功能尺（chǐ）寸、非功能尺寸、公稱尺寸、基本尺寸（cùn）、參考尺寸、重複尺（chǐ）寸等等。? 該零件圖說標注的尺寸均完整、無（wú）誤，使加工者容易分析、測量、加工（gōng），根（gēn）據這些尺寸精度，確定其毛坯為Φ95*250mm，材料為45鋼。

（2）、分析數控加工零件（jiàn）輪廓的幾何要素

該（gāi）零件的輪廓主要由圓柱麵（miàn）、球麵、溝槽及鍵槽、內孔（kǒng）等等。

（3）、分析數控加工零件（jiàn）的結構工藝性

該零（líng）件（jiàn）為細長軸，細長軸具有直徑小、長度太長等特點，加工起來懸?身長度太長了，容易出現（xiàn）震（zhèn）刀或（huò）加工的表麵粗糙度值太（tài）低，所以加工?時必須用輔（fǔ）助的跟刀架和輔助夾具（jù）。還有熱處理時所注（zhù）意（yì）的，因為冷?作硬化後會變形（xíng），出現（xiàn）躬行或S型。

（4）、分析數控加工零件的精度及技術要求

①、該零件精度及各項技術要求齊全、合理

②、該工序中的數控切削加工（gōng）精度要求較高，在數控機（jī）床中可（kě）以（yǐ）達到此（cǐ）?要求（qiú），在加工中分為粗加工，半精加（jiā）工，精加工三個步驟（zhòu）進行（háng）。

③、圖中Φ90的外圓尺寸的（de）左端均有較高的位置精度要（yào）求，此段所有?工序應（yīng）在一次裝夾過程中完成，鍵槽除外。

④、對表麵粗糙度要求較高的表麵，石龍鎮數控（kòng）車床，應采用圓周恒線速度切削。

斜身數控車床的工（gōng）作原理

     斜身數控（kòng）車（chē）床（chuáng）的作業原理是圓周（zhōu）運動轉換直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏疼齒輪）、連杆等作業，來（lái）達到滑塊的直線運動，從主電動機到（dào）連杆的運動為圓周運動。

    圓周運（yùn）動和直（zhí）線運動的轉接點，其規劃上大致有兩（liǎng）種組織，6150數控車床，一種為球型，一種為銷型（圓柱型），經（jīng）由這個（gè）組織將（jiāng）圓周運動轉換成滑塊的直線運動。衝床對資料施以壓力，使（shǐ）其塑性變形，而得到所要求的形狀與精度，因而有必要合作一組模具（分上模與下模），將資料（liào）置於（yú）其（qí）間，由機器施加（jiā）壓力，使其變形，加工時施加於資料（liào）之力所形成之反作用力，由衝床機械（xiè）本體所吸收。