石龍鎮（zhèn）數控車（chē）床-凱恩利機械批發-36數控車床 ：

CNC數控車床在加（jiā）工時需要注意什麽?

    CNC數控車床在加工材料通常（cháng）使用車床加工之材料為易切削用鋼與銅，易（yì）切削（xuē）用鋼含硫S及含鄰（lín）P較高之材質，硫與錳在鋼材中是（shì）以硫化錳的形態存在，而硫化錳在鋼材中起了潤滑的作用，使鋼材更容易切削，從而提高車床的生產（chǎn）的生產進度。那麽CNC數控車床在加工時需要注意什麽呢？

 一、認真（zhēn）執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。　

 二、認真執行下（xià）述有關車床通用規定：

     1.找正工件時，隻準用手板動卡盤或開低速（sù）找正，不準開高速找正。 　　

    2、改變主軸回轉方向（xiàng）時（shí），要先停主軸（zhóu）後進行，不準突然改回（huí）轉方向。 　　

    3、裝卸卡盤時，隻（zhī）準用（yòng）手轉動三角皮（pí）帶帶動主軸回轉行，禁（jìn）止直接開動機（jī）床（chuáng）強製鬆開或擰緊。同（tóng）時要   在床麵（miàn）上墊塊木板（bǎn），防止發生（shēng）意外（wài）。 　　

    4、刀具（jù）安裝不宜伸出過長，6136數控車床，墊片要平正，寬度與刀具底麵寬度一致（zhì）。 　　

    5、工作中不準開反車（chē）的方法來製動主軸回轉。 　

 三、 認真執行下述有關部分特殊車床的特殊規（guī）定： 　　

 （一）、回輪式六角車床： 　　

    1、不準加工彎曲、表麵毛粗的棒料。 　　

    2、裝料時須將料（liào）頭對準夾頭孔，輕輕（qīng）擊進，不準亂打亂敲。 　

 （二）、程控轉搭車床： 　　

  根據工藝要求進行有（yǒu）關工步程序主軸轉速、刀架進給（gěi）量、刀（dāo）架運動軌跡和連續越位等項目（mù）的預選。將電氣（qì）旋鈕置於（yú）'調正'位（wèi）置進行試（shì）車，確認無問題後，再將電氣（qì）旋置（zhì）於自動或半自動位置進行工作。

數（shù）控車床加工自（zì）動（dòng）編程的優勢

     數控車床加工自動編程按輸入方式的不同可分為：語言數控（kòng）自動（dòng）編程、普通車床圖形交互（hù）自動編程和語音提示自動編程等等（děng）。現在我國應用較廣泛?的主要是圖形交互式編程（chéng）。

   數控車（chē）床加工自動編程是指借助數控語言編程係統或圖形編（biān）程係統，由計算機來自動生成零件加（jiā）工程序的過程。編程人員隻需根（gēn）據加（jiā）工對象（xiàng）及工藝要求，借助數控語言編程係（xì）統規定的數控編（biān）程語言或（huò）圖形編程（chéng）係（xì）統提供的圖（tú）形菜單功能，對加工過程與要求進行較簡（jiǎn）便（biàn）的描（miáo）述，而（ér）由編（biān）程係統自動計（jì）算出（chū）加工運動軌跡，並輸出零件（jiàn）數控加工程序。

   由於在計算機上可自動地繪（huì）出所編程序的圖（tú）形及進給軌跡，所以能及時地檢查程序是否有錯，並進行修改得到正確的程序。

數控加工主傳動的配置方式

數控（kòng）加工采用電（diàn）動機調速的主傳動變（biàn）速係統，廣東數控（kòng）車（chē）床，通常有以下三種配置方式，

1、變速齒輪傳動方式（shì）

主軸電動機經二級齒輪變速，使主（zhǔ）軸獲得低（dī）速和高速兩種轉速係列，使之成（chéng）為（wéi）分（fèn）段無（wú）級調速。通過齒輪傳動降速後， 6140數控車床，擴大了輸出扭矩和（hé）調速範圍，36數控車床，特別是主軸恒功率輸出時的調速範圍，以滿足主軸輸出扭矩特性（xìng）、功率特性及調（diào）速範圍（wéi）的要求。這種配置方（fāng）式在（zài）大、中（zhōng）型數（shù）控機床中采用較（jiào）多。

2、皮帶傳動方式

主軸電（diàn）動機將（jiāng）其運動經齒形同步帶以定比傳動（dòng）傳遞給主軸。這種配置方式傳動平穩、結構簡單、安裝調試方便，主要應用在小型數控機（jī）床上，但隻適用於低扭（niǔ）矩特性要求的主軸。

3、調速電機直接驅（qū）動方式

這種配置方式又有兩種類型。主軸電動（dòng）機的輸出軸通（tōng）過精密聯軸器直接與主軸聯接（jiē），其優點是結構緊湊，傳動效率高，但主軸轉速的變化及轉矩的輸出完全與電動機的輸出特性一致，因而在使用上受到（dào）一定的限製。隨著主軸電動機性能的提高，這種（zhǒng）方（fāng）式將越來越多地被采用。所示，主軸與電動機轉子合為一（yī）體，稱內裝電動機主軸。這種方式（shì）的優點是主軸部件結構更緊湊、剛度高（gāo）、重量（liàng）輕、慣量小（xiǎo），可提高啟動、停止的響應頻率，有利於控製振動和噪聲，缺點是電動機（jī）發熱對主軸精度影響較大。