東坑（kēng）鎮數控車床-52數控車床-凱（kǎi）恩利機械直銷 ：

(老客戶拜（bài）訪—中山市東升鎮) 姚術（shù）增（老（lǎo）板）、王巨威（電（diàn）商師傅）使用凱恩利數控車床的情況（kuàng）回訪......

1、（2019-03-14）因接到對方的電話（huà），機（jī）器因搬廠後，精度下降，通知本廠維修，因凱恩利機床廠 的師傅在電話中教了對方方法，故（gù）自已修好了.....本記者問 ：上次有沒有師傅來修過.： 這個真沒關係（xì），對方姚術增師傅（fù）加了凱（kǎi）恩利一個師傅微信（xìn），因凱恩利機床廠的師傅在電話中教了（le）對方（fāng）方（fāng）法，故自已修好了.........車間剛搬廠（chǎng），就這些東西全（quán）部清理清完。車床漢有投產呢.........

（2019-03-21）我終（zhōng）於親自售後與（yǔ）拜訪了.......以下是具體的拜訪過（guò）程和內容.........

2、計劃加設（shè）備：訂主要搞這搞燈胚，會增加幾台（tái）機，燈罩能充電，是做成（chéng）品進行銷售

3、因為搬廠導致車床操作（zuò）說明書（shū）和係統說明書丟失了，本人為了（le）更好的服（fú）務客戶，現在答應給他弄說明書和電（diàn）子文檔（dàng）........

4、因為兩兄弟分家（jiā）：總的買了凱（kǎi）恩利 6台 排刀機（姚術增（老板（bǎn））、弟弟那邊有四台（tái），姚術增（老板）這（zhè）兩（liǎng）台 36排刀機 ，原來是在一（yī）起做事的，現在（zài）分家（jiā）了，設備購買合同是簽的他（tā）弟的名字.........

我認真看了一下（xià）。2015年的機器，25數控車床，也用了近5年了。還（hái）做的產（chǎn）品精（jīng）密這麽好，應該還是不錯（cuò）吧，凱恩利質量還是不錯的.......

5、現（xiàn）在（zài）他想自（zì）已的親戚來學，我說沒有問題：先招一人師師傅帶一下，邊學（xué）邊幹（gàn），沒有師傅帶著，做不好，材料很貴的，做報廢了，那（nà）就會成廢品了，那，招一個師傅要7000-12000元、 衝床師傅要10000多元。

6、業（yè）務談了兩個小（xiǎo）時，談完（wán）了，說說私事吧， 老板有：兩個（gè）小孩兩個，1男1女.....

我們（men）的機床都賣到哪裏去了？

高（gāo）中端高走（zǒu），低端低走

    什麽是高中端高走？就是國內（nèi）一些機床大廠，所售機床質量相對具有優勢，是一些較有實力但又不能全上“洋貨”的企業的愛。國產機床性價比高，維修方便，大廠家出（chū）品技術也有保障，成為很多加工製造企業的生產的優選。這也成為國內機床銷售的主要流向之（zhī）一（yī）。大廠生產的機床性價比高是事實，但也是相對（duì）而言（yán），這類機床對於一些小型企業而言還是壓力頗重，於是就有了“低端低走”。

    低端低走就是中小型機床廠家服務於中小型加工企業。中小型機床企業由於（yú）技術、資金的限製，在機床精度、耐用性等方麵可（kě）能有所欠缺，但是價（jià）格（gé）卻很低廉。這恰恰滿足了那（nà）些需要機床且對精（jīng）度、技術要求不高的廠家的需求。中國（guó）製造業（yè）還不夠強大，“小（xiǎo）製造（zào）”還占據相當地位，這樣的（de）高（gāo）低端的分布，暫時還是很合理的。

 出（chū）口國外，東南亞、非洲是主流

除了國內市場，很多機床（chuáng）企業把目光瞄向了海外。中國製造的價格優勢無疑是很吸（xī）引人的，6136數控車床，這就讓中國機床在東南亞、非洲等欠發達地區找到了市場。雖然也有諸如濟二機（jī）床、大連光洋等做歐美生意的，但很大一（yī）部分企業的重點還在東南亞（yà）、非洲等地區。

那麽機床行業進出口情況怎麽樣呢（ne）？

   2017年上半年，金屬加工機床出口額15億美元，同比增長8.5%。其中（zhōng），金屬切削機（jī）床（chuáng）出（chū）口額10億美元（yuán），同比增長8.9%；金屬成形機床（chuáng）出口額（é）5億美元，同比增長7.8%。2017年1-10月（yuè）中國（guó）金屬加工（gōng）機床出口量累計為692萬（wàn）台（tái），出口額累計（jì）為25.96億美（měi）元。而（ér）機床相關行（háng）業在上半年也取得（dé）了不錯的出口成績，其中切削刀具出口額12億美元，同比增長6.5%；磨料磨具11億美元，同比增長15.2%。

     由此可見，海外市場也是中國機床銷售的主力軍，雖然在國際貿易上還存在逆差，但（dàn）整體狀況向好。側麵說明，如果我國機床企業能完全拿下中國市場，前途還是很光明的。

中小型製造（zào）型企業是機床主力軍（jun1）

   整體來看，機床市場在國內，國內市場在中小型企業。大企訂單給力，但是僧多肉少，再大的訂單也隻是那麽幾家且還有（yǒu）很多同行（háng）在競爭，根本不足以滿足我國機床企業的銷售需求。所以，大多數的機床（chuáng）顧（gù）客還是中小型製造企業。現在很多機床廠家對此也看得很明白，不僅在功能上越發貼近中小企業的需求，在服務（wù）和價格（gé）上也很“親民”。“性價比”、“上門培訓”等成為機床企業的新賣點，鳳崗鎮數控車床，定製化也（yě）成為現在行業發展的新（xīn）趨勢。

五金模具行業是不是走向智能化？

     20世紀60年代五金模具業開（kāi）始（shǐ）在東莞（wǎn）興起（qǐ），52數控車床，80年代後期達（dá）到高峰。當時五金模具業門檻很低，也不需要什麽技術，3萬元買些舊設（shè）備就可以開一個家庭作坊式的五（wǔ）金模具加工廠。經過40多年發展（zhǎn），各類五金、模具加工企業已過萬家，絕大多數是勞動密集型的（de）小企業。

    現階段國（guó）內民（mín）營（yíng）模具企（qǐ）業一般擁有先進的設備資源，技術應用上比較（jiào）先進，新技術能在行業內應用廣泛、迅速，從設計製造到相關材料生產、熱處理等，形（xíng）成產業 鏈，集成化（huà）優勢突（tū）出。不過，當前五金模具企業由於資金不（bú）足和自有品牌欠（qiàn）缺，五金模具企（qǐ）業將加大管理和技術（shù）改造的投入，擴大高中端產品比例，並設立內銷部 門，積極拓展內銷市場。

當（dāng）前，五金模具已具備（bèi）較強的競爭力。強大的優勢與強項既在於民營（yíng）企業，也在於傳統產業。進軍高中端市場，離不（bú）開高新技術。

     近日（rì），由模具（jù）產業技術創新（xīn）戰略聯盟（méng）主（zhǔ）導，華（huá）科（kē）工研院思穀數字（zì）技術承辦的模具創新論壇上，來自珠（zhū）三角近30家模具上下遊企業家代表表（biǎo）示，將共同推動模具產業信息化向智能化發展（zhǎn），以提升本地的模具產業。