數控車床（chuáng）-數控（kòng）車床億圖係統-凱恩利機械老品牌 ：

※※主軸

８、 主軸端部形式  A2-6

９、主軸通孔直徑  ㎜ Φ66

１０、主（zhǔ）軸轉數級數級  無

１１ 主軸轉數範圍  r.p.m  45-4000（設（shè）計時：理論6000-8000）

１２、主軸中心高（gāo）  mm  50

※※  電機

1３、 主電機功率   kw   4/5.5/7.5(可選）

14、進給電機 kw 1.3/1.5(可選）

※※ 刀具

16、 刀架（jià）裝刀（dāo）量   把  八工位刀塔

17、 外圓方（fāng）刀尺寸  ㎜  20×20

18、內孔鏜刀尺寸  ㎜  φ20

※※ 其它

22、定位精    mm 0.005

23、重複定位精度X/Z恒溫（wēn）下（xià） ㎜ 0.003

24、床身結構  45度

25、總裝機空（kōng）量約  kw  11

26、 機床淨重  Kg  2900

27、 外形（xíng）尺寸（長×寬×高） ㎜   2160×1380×1850

廣東數控車床，廣東數控車床（chuáng）廠家-凱恩（ēn）利

凱恩利提醒（xǐng）各位開廠的老板（bǎn）們，在使用（yòng）數控車床前：

1每天開始操作前檢查潤滑油油量。

2一定要（yào）使用規定牌號（hào）的潤滑油。

3可能的話要使用推薦的切削（xuē）液(冷卻液)。

4按照說明書中的時間表更（gèng）換和加滿（mǎn）每個潤滑油箱和冷卻液箱中的潤滑油和冷卻液。

5按照說明書中的時間表清洗過濾器（qì）。

6要確保空氣管路和液壓管路上每一（yī）塊壓力表都正確顯示說明（míng）書中給（gěi）出的數值。  

                     高端數控機床市場競爭力強 政策扶（fú）持（chí）待加強

　    “很多關（guān）鍵（jiàn）工業領域產品（pǐn）的發展，都取決於高端數控機（jī）床的發展（zhǎn）水平。”同濟大學教授、現代製造技術研究所名譽所長（zhǎng）張曙在接受《中國科學報》記者采訪時說。

      近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等（děng）重要裝備製造行業需求量的大幅增長，我國數控機床也取得（dé）了快速發展，但在高端產品方麵仍麵臨著競爭力不強的局麵下，數控機床需要快速取得突破。

　　 數（shù）控機床（chuáng）的水平、品種和生產能力，直接反（fǎn）映了國家（jiā）綜合實（shí）力。據前瞻產業研究（jiū）院數據監（jiān）測中（zhōng）心統計，過去5年（nián），中國數控（kòng）機床產量的年均複合增長率為37.39%.前瞻產業研究院數控機（jī）床行業研究員賀丹陽指出，在相關產業帶動下，未來我國數控機床的（de）年均增速將超過10%，到2015年，全國數控係統需求將達40萬台套（tào），年銷售額將達（dá）8500億元。

　　 前瞻產業研究院數控機床行業分析師李佩娟在接受《中（zhōng）國科學報》記者采訪（fǎng）時（shí）表示，製造業在向數字化和智能化轉型過程中，對於（yú）設（shè）備組成部件的性能有（yǒu）了更（gèng）高的要求（qiú），包括精密性、表麵質量等。尤其是在一些高新（xīn）技術產業領域，如航天、通信等。“下遊（yóu）市場技術需求的轉變，對數控機床行業的發展提出了新的挑戰。如果數控機床的技術發展能夠適應製造業轉型升級的需要，則能夠起到推進（jìn）作用，反之則會製約其發展。”李佩娟說。

　 　經過多年的發展（zhǎn），我國數控機床技術在高速化、複合化（huà）、精密化、多軸化等方（fāng）麵取得了顯著進步和一係列突破。例如，2011年4月在北京舉（jǔ）行的第12屆中國國（guó）際機（jī）床展覽會上，泰川機（jī）床工具集團展出的qmk009數控圓弧錐齒輪磨（mó）齒機，棄用了傳統的圓柱形砂輪展成（chéng）磨削法，采用指狀砂輪或小直徑盤狀（zhuàng）砂輪，通過多軸聯動（dòng）沿齒廓來磨削大（dà）型曲線齒錐齒輪（lún）。張曙說：“這台新產品顛覆了傳統曲線錐齒輪加工的原理和機床設計的理念，以軟製勝，有所突破，是原始創新的（de）範例，不僅成為企業的核心競爭力之一，還使我國進入（rù）了大（dà）型硬齒麵曲線（xiàn）錐齒輪加工（gōng）的世界先進行（háng）列”。

　　對於我國高（gāo）端數控機床競爭力不強的局麵，張曙認為（wéi）隻進行基礎研究（jiū）不夠。“很多企業隻關心製造機床，卻沒有研發能力（lì）。”更應該注意人（rén）才（cái）的問題。“我國現在工程教育的非工程化，使得我們培養（yǎng）出來的人才，工程實踐知識較少（shǎo），創新能力較弱。”這使得我國高（gāo）端數控機床大量依賴進口，並在技術（shù）上受製於人。比如，有些國外高端（duān）五軸聯動機床的關鍵（jiàn）軟件就限製出口到中（zhōng）國（guó），甚至連使（shǐ）用部門和（hé）安裝地點也是有所（suǒ）限製的。

　　“國內的機床企業大（dà）都關心如何做大。動輒是幾千人、上萬人的規模。而國外企業則更多追求技術的（de）先進（jìn），即讓自己的產品在其他產（chǎn）品的生產製造中不可或缺。”張曙說。在他看來，目前中國機（jī）床企業的競爭機製主要是（shì）靠價格和數量取勝，缺乏核心技術。隨著勞動力、原材料等成本的提高，企業的利潤會越（yuè）來越薄。因此競爭機製亟待轉變。此外（wài），國家政策對於數控機床（chuáng）行業的技術發展也有著重要影響。李佩娟向記者表示，雖然國家分別在2005年和2011年就數控機床行業發（fā）展出台了（le）專項規劃（huá），但支持力度仍明顯（xiǎn）不足，因此，國（guó）家政策的扶（fú）持力度還有待進一步加強。