凱恩利（lì）機械實用（yòng）(圖)-寶元數（shù）控數控車床（chuáng）-數控車床 ：

一（yī）、數控機床與普通機床的區別

數控機床對零件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規定的參（cān）數及動作執行的。它是一種高效（xiào）能自動（dòng）或半自動機床，與普通機床相比（bǐ），具有以下明顯特點：

1、適合於複雜異形零件的加（jiā）工

數控機床可以完（wán）成（chéng）普通（tōng）機床難以完成或根本（běn）不能加（jiā）工的複雜零件的加工，因此在宇航、造船、模（mó）具等加工業中得到（dào）廣泛應用。

2、加工精度高

3、加工穩定可靠

實現計算機控製，排（pái）除（chú）人為（wéi）誤差，零件的加工一致性好，質量穩定可靠。

4、高柔性

加工對象改變時，一般隻需要更改（gǎi）數控程（chéng）序，體現出很（hěn）好的適應性，可大大節省生產準備時間。在數控機床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化製（zhì）造係統（tǒng）—FMS。

5、高生產率

數控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一般為普通機床的 3～5 倍，對（duì）某些複雜零件的（de）加工，生產效率（lǜ）可以提高（gāo）十幾倍甚（shèn）至幾十倍。

6、勞動條件好

機（jī）床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環境較好。

7、有利於管理現代化

采（cǎi）用數控機（jī）床有利於向（xiàng）計算機控製與管理生產（chǎn）方麵發展，為實現（xiàn）生產過程自動化創造（zào）了條件（jiàn）。

8、投資大，使用費用高

9、生（shēng）產準備工（gōng）作複雜

由於整個加（jiā）工（gōng）過程采用程序控製（zhì），數控加工的前（qián）期（qī）準備工作較為複雜，包含工藝確定、程序編製等。

10、維修困難

數控機床是（shì）典型的（de）機電一體化（huà）產品，技術含量高（gāo），對維修人員的技術要求很高。

        計算機數字控製機床是（shì）一種裝有程序控製係統的自動化機（jī）床。該控製係統能夠邏輯地處（chù）理具有控製編碼或其他符號指令規定的程序，並將其譯碼（mǎ），從而使機床動作並加工零件。英文簡稱CNC，又稱數控機床、數控車床，香港和廣東珠三角（jiǎo）一帶稱為電腦鑼（luó）。

CNC數控機床的特點

與普（pǔ）通（tōng）機床相比， CNC計算機數（shù）字控製（zhì）機床數控機（jī）床有如下（xià）特點：

●加（jiā）工精度（dù）高，具有穩定的加工質量（liàng）；

●可進行多坐標的聯動，能（néng）加工（gōng）形狀複雜的零件；

●加（jiā）工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省（shěng）生產準（zhǔn）備時間；

●機（jī）床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

●機床自動化程度高，可以（yǐ）減輕勞動強度；

●對操作人員的素質要求較高，對維修（xiū）人員的（de）技術要求更高。

 凱因利  CKX6163D—W(刀塔帶尾座機）∠45斜床（chuáng）身高配置表   主要技術參數

一 數控車床和自動車床有什麽區別？

自動車床現在所指（zhǐ）的一般是凸輪式走刀自動（dòng）車床，它是完全（quán）由（yóu）凸輪來控製加工工序的。

數控車現在大多是指用電腦（nǎo）進行編程的車床。

為（wéi）兩種機床的區別：

1、在自動控（kòng）製上：一個是凸輪控製加工工序，一個是電腦程序控製加工工序。

2、在結構上：自動車床的滑塊（拖板）沒有傳動螺杆，是靠彈簧和凸輪的推動來工作的。裝夾工件（jiàn）是（shì）用彈簧夾頭；數（shù）控車（chē）床的拖板與普（pǔ）通車床的基本相近，是（shì）通過步進電機來帶動拖板（bǎn）前（qián）進或（huò）後退的，裝夾材料大多是用三爪（zhǎo）卡盤。

    ※※ 主軸（zhóu）  ８、主軸端部形式  A2-8 ９、主軸通孔直徑  Φ79  １０、主軸轉數級數 級   無  １１、主軸轉數範圍  r.p.m  45-3500（設計時：理論6000-8000）  １２、主軸（zhóu）中心高  mm   135

 ※※電機  1３、主電機功率 kw   4/5.5/7.5/11(可選）  14、 進給電機  kw  1.3/1.5/1.8(可選）

 ※※ 刀具  15、刀架裝刀量  把  8工刀塔（tǎ）/10工刀塔  16、外圓方刀尺寸（cùn） ㎜  20×20  17、內孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20