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數控車床加工製造技術的主要長期目標（biāo）

數控車床加工製造技術的主要長期目標

     機床製造技術的主要長期目標一直是著眼於提高生產率和加工質量。但近幾年，隨著（zhe）環保意識的增強（qiáng）以及自然資源的日趨緊缺（quē），生產過程中對能（néng）源、資源的有效利用以及降（jiàng）低汙染在機床的設（shè）計理念中扮演著越來越重（chóng）要的角色。

  　但凡（fán）屬精度要求較高和表麵粗糙（cāo）度要求較細的零件（jiàn），一般都需在機床上用切削的方法進行終加工。在一（yī）般的機器製造中，機床（chuáng）所擔負的加工工作量占機器總製造工作量的40%-60%，機（jī）床在國民經（jīng）濟現（xiàn）代化的建（jiàn）設中起著重大作用。

數控車床加時要注意的（de）問題

   1.合理選擇切削用量。

   2.合理選擇刀具: 粗車時，捷仕（shì）達數控車床，要選強度高、耐用度好的刀具（jù），以便滿足（zú）粗車時大背吃（chī）刀量（liàng）、大進（jìn）給量的要求；

     精車時，要選精（jīng）度高、耐用度好的（de）刀具，立一數控（kòng）車床 ，以保（bǎo）證加工精度（dù）的要求（qiú）；數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由於數控車床是一次裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，珠海數控車床 ，因而應注意上麵幾個點。

cnc數控車床（chuáng）加工的加共順序（xù）要準守的原則

cnc數控車床（chuáng）加工的加共順序要準守的原則：

     對於cnc數（shù）控車床加工的複雜性，如果要（yào）從事CNC加工（gōng）的，必須經過一段比較長的時間，細心有序的培訓和（hé）操作，才能夠生產出有質量的cnc數控車床加工件。

而（ér）cnc數控車床加工順序的安排（pái）應遵循什麽（me）原則，才能讓剛性不被破壞：

一、以相同定（dìng）位、夾緊方式（shì）或同一把（bǎ）刀加工的工序連接進行，以減少重複定位次數，換刀（dāo）次（cì）數與挪動壓板次數。

二、上道（dào）工序的加工不能影響下道工序的定位與夾（jiá）緊，中間穿（chuān）插（chā）有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

三、在同一（yī）次安裝中進行的多道工（gōng）序（xù），應先安排對工件剛性破壞小的工序。

四、先進行內形內腔加工序，後進行（háng）外形的cnc數控車床加工工序。