禪城（chéng）區數（shù）控車床 -凱恩利機械-三（sān）品數控車床（chuáng） ：

數控（kòng）車床安全操作規程（一）

1.工作時，請穿好工作服、安全（quán）鞋，並戴上安全帽及防護鏡，不允許戴手套操作數控機床（chuáng），也不允許紮領帶。

2. 開車前，應檢查數控機床各（gè）部件（jiàn）機構是否完好、各按鈕是否能自動複位。開機前，操作者應按（àn）機床（chuáng）使用說明書的規定給相關部位加油，並檢查油標、油量。

3.不要在數控機床周圍放置（zhì）障礙物，工作空間應足夠大（dà）。

4.更換保險絲之前應（yīng）關掉（diào）機床（chuáng）電源，千萬不要用（yòng）手（shǒu）去接觸電動機、變壓器、控製板等有高壓電源的場合。

5.一般不允許兩人同時操作（zuò）機床。但某項工（gōng）作（zuò）如需要兩個人或多（duō）人共同完成（chéng）時，應注意相互將動作協（xié）調（diào）一致。

6. 上機操作前應熟悉數控機床的操作說明書，數控（kòng）車（chē）床的開機、關機順（shùn）序，一定要按照機

床說明書的規定操作（zuò）。

7.主軸啟動（dòng）開（kāi）始切（qiē）削之前一定要關好防護門，程序（xù）正常運行中嚴禁開啟防護門。

8.在每次電源接通後，必須先完成各軸的返回參考點操作，然後再（zài）進入其（qí）他運行方式，以確保各軸坐標的（de）正確（què）性。

9.機床在正常（cháng）運行時不允（yǔn）許打開電氣櫃的門。

10.加工程（chéng）序（xù）必（bì）須經過嚴格檢查方可進行（háng）操作（zuò）運行。

11.手動對刀時，珠（zhū）港精機數控車床 ，應注意選擇合適的進給速度（dù）；手動換刀時，刀（dāo）架距工件（jiàn）要有足夠的轉位（wèi）距離不至於發生碰撞。

12.加工過程中，如出現異常危機情況可（kě）按下“急停（tíng）”按鈕，以確（què）保（bǎo）人身和設備的安全。

13、不允許采用壓（yā）縮空氣清洗機（jī）床、電（diàn）氣櫃及NC單元。

各種東莞車（chē）床加工方法的經濟加工

  1、各種加（jiā）工方法的經濟加工精度和表麵粗糙度。某種加工方法（fǎ）的經（jīng）濟加工精度：是指在正（zhèng）常的（de）工作條件下所能達到的加工精度。

　   不同的加工方法如車、磨、刨、銑（xǐ）、鑽（zuàn）、鏜等，其用選各不相同，所能達到的精（jīng）度和表麵粗（cū）糙度（dù）也大不一樣。即使是同（tóng）一種加工方法，在不同的加工條件下所得到的精度和表麵粗糙度也大不一樣，這是因為在加工過程中，將有各種因素對精度和粗糙度產生影響，如工人的技術水（shuǐ）平（píng）、切削用量、刀具的刃磨質量、機床的調整質量等等。

　2、加工方（fāng）法和加工（gōng）方案的（de）選擇。在選擇加工方法時，首先根據零件主（zhǔ）要表麵（miàn）的（de）技術要求和工廠具體條件，先選定它的終工序方法，然後再逐一選定該表麵各有關前導工序的加工方法。

數控加工中心對進給運動的（de）要（yào）求

   數控加工機床的進給運動是數字（zì）控（kòng）製的直接對象，不論點位控製還是輪廓控製，工件的後尺寸精度和輪廓精度都受進給運動（dòng）的傳動精度、靈敏（mǐn）度和穩（wěn）定性的影響。為（wéi）此，數控加（jiā）工機床的進給係統應充分注意減小摩擦阻力，提高傳動（dòng）精度和剛（gāng）度，三（sān）品（pǐn）數控（kòng）車床，消除（chú）傳動間隙以及減小運動部件慣量等。

1.減小摩擦阻力（lì）

為了提高數（shù）控機（jī）床進給係統的快速響應性能和運動精度，必須減小運（yùn）動件的摩擦阻力和動、靜摩擦力之差。為滿足上述要求，在數控機床進給係統中，廣東數控（kòng）車床 ，普遍采用滾（gǔn）珠絲杠螺母副、靜壓絲杠螺母副、滾動導軌（guǐ）、靜壓導軌和（hé）塑料導軌。在減小摩擦阻力的同時，還必須考慮傳動部件要有適當的阻尼，以保證係統的穩定性。

2.提（tí）高傳動精度和剛度

進給傳動係統的傳動精度和剛度，從機械結構方麵考慮主要取決於傳動間隙以及絲杠螺母副、蝸輪（lún）蝸杆副(圓周進給時)及其支承結構的精度和剛度。傳動間隙主要來自（zì）傳動齒輪副、蝸輪蝸杆副、絲杠螺母副及（jí）其支承部（bù）件（jiàn）之（zhī）間，應施加預（yù）緊力或采取消除間隙的措施。縮短傳動鏈和在傳動鏈中設置（zhì）減速齒輪，北村數控車床 ，也可提高傳動精度。加（jiā）大絲杠直徑，以及對絲杠螺母副、支承部（bù）件、絲杠本身（shēn）施加預緊力，是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導致工作台(或拖板)產生爬行和振動。

3.減小運動部件慣量

運動部件的慣量（liàng）對伺服機構的啟動和（hé）製動特性都有影響，尤其是處於高速運轉的零部件，其慣量（liàng）的（de）影響更大。因此，在滿足部件（jiàn）強度和剛度的前（qián）提下，盡可能（néng）減小運（yùn）動部件的質量、減小旋轉（zhuǎn）零件的直徑和（hé）質量，以減小（xiǎo）運動部件的慣量。